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布袋除塵器在脈沖袋式除塵器的基礎上有哪些改進？脈沖除塵器是在布袋除塵器的基礎上改進而成的新型高效脈沖除塵器。它將各種脈沖噴射除塵器的優(yōu)點與室式反吹結(jié)合起來，克服了除塵強度不夠和進出風口分布不均勻的缺點，擴大了應用范圍。
脈沖袋式除塵器是指通過噴射壓縮空氣除去附著在過濾介質(zhì)（袋或濾芯）上的灰塵；根據(jù)除塵器的尺寸，可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制器或PLC控制。每次打開一組脈沖閥，以清除其控制的布袋或濾芯中的灰塵，而其他布袋或過濾器濾芯正常工作。一段時間后，打開下一組脈沖閥清洗除塵器的下一部分，該部分由灰斗、上箱、中箱、下箱等組成。上、中、下箱分室。運行過程中，含塵氣體從進氣管進入灰斗，粗塵顆粒直接落入灰斗底部，細塵顆粒隨氣流過渡向上進入中、下箱體，粉塵積聚在濾袋外表面。過濾后的氣體進入上箱體，進入清潔氣體收集管排氣管，通過排氣扇排入大氣。清灰過程是首先切斷房間潔凈空氣出口處的風管，使房間內(nèi)的袋子處于無氣流狀態(tài)（單獨房間停止清灰空氣）。然后打開脈沖閥，用壓縮空氣進行脈沖吹掃，以清除灰塵。切斷閥的關閉時間足夠長，以確保從濾袋中剝離的灰塵在吹掃后沉降到灰斗中，避免灰塵離開濾袋表面后隨氣流附著到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋徹底清潔?？删幊炭刂破鲗⒆詣涌刂婆艢忾y、脈沖閥和排灰閥。含塵氣體從進氣口進入。氣體中的一些大顆粒粉塵通過灰斗時，由于慣性力和重力分離，直接落入灰斗底部。含塵氣體經(jīng)過灰斗后，進入中間箱的濾袋過濾區(qū)。氣體通過濾袋，灰塵被堵塞在濾袋的外表面。凈化后的氣體通過濾袋口進入上箱，然后從排氣口排出。
1.過濾速度的選擇 速度是選擇除塵器的關鍵因素，應根據(jù)煙氣或粉塵的性質(zhì)、使用場合、粉塵粒徑、粘度、氣體溫度、含水量、粉塵濃度和不同的過濾材料來確定。
2.過濾材料應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水量、酸堿性質(zhì)以及粉塵的粘度、濃度和耐磨性來確定。
3.控制器和長袋脈沖除塵器由PLC微機程控器控制，分為恒壓、準時和手動三種控制方式。除塵器本體由框架殼體、濾袋總成、吹灰裝置、排灰裝置等組成。殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗和進出口組成。濾袋組件由濾袋和濾袋框架組成。吹灰裝置由氣囊、吹灰管、文丘里管、脈沖閥、電磁控制閥、脈沖控制器等組成。由油馬達、減速器、螺旋輸灰器和除塵裝置的星型排放閥組成的袋式除塵器的除塵效果與許多因素有關，但主要取決于濾料。袋式除塵器的過濾材料是由合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。布或氈應按要求縫入圓柱形或扁平濾袋中。根據(jù)煙氣的性質(zhì)，選擇適合應用條件的過濾材料。一般情況下，當煙氣溫度低于120℃且要求濾料具有耐酸性和耐久性時，通常選用聚酯絨布和聚酯針刺氈；石墨玻璃纖維布主要用于處理高溫煙氣(
