產品詳情
該設備主要應用于法蘭、鍋爐及熱交換器管板上鉆孔加工?？墒褂糜操|合金鉆頭進行高速鉆孔，也可使用高速鋼麻花鉆鉆孔。加工過程由數控系統(tǒng)控制，可實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。
一、機床用途
小型數控鉆銑床主要應用于圓形法蘭盤、鍋爐及熱交換器管板上高速鉆孔加工。機床可實現自動化、高精度、多品種、中小批量生產。
二、機床主要特點
1、床身、龍門等大型鑄鐵件，經過充分熱時效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4小時，可有效消除內應力，因此動、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很微小。
2、鉆削主軸采用7kW強過載專用主軸變頻電機驅動，低速扭矩大，可承受重切削負載，鉆削強勁有力，鉆削穩(wěn)定性好。
3、數控系統(tǒng)采用國產凱恩帝或者廣數，配備相應伺服電機及伺服驅動器，兼容性好，功能強大且極容易操作。
4、關鍵傳動部件如直線滾柱導軌、精密滾珠絲杠副等安裝精度極高。比如直線導軌有安裝基準面，緊固后用0.04mmm塞尺檢查，不得插入；直線導軌之間的平行度允差0.05/1000；滾珠絲杠與直線導軌的平行度允差0.03/1000等。
5、可加裝液壓夾具，自動夾緊圓形法蘭，極大提高加工效率。
三、機床主要結構
本機床主要有床身、工作臺、龍門、鉆削動力頭、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、數控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器等組成。
一、機床用途
小型數控鉆銑床主要應用于圓形法蘭盤、鍋爐及熱交換器管板上高速鉆孔加工。機床可實現自動化、高精度、多品種、中小批量生產。
二、機床主要特點
1、床身、龍門等大型鑄鐵件，經過充分熱時效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4小時，可有效消除內應力，因此動、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很微小。
2、鉆削主軸采用7kW強過載專用主軸變頻電機驅動，低速扭矩大，可承受重切削負載，鉆削強勁有力，鉆削穩(wěn)定性好。
3、數控系統(tǒng)采用國產凱恩帝或者廣數，配備相應伺服電機及伺服驅動器，兼容性好，功能強大且極容易操作。
4、關鍵傳動部件如直線滾柱導軌、精密滾珠絲杠副等安裝精度極高。比如直線導軌有安裝基準面，緊固后用0.04mmm塞尺檢查，不得插入；直線導軌之間的平行度允差0.05/1000；滾珠絲杠與直線導軌的平行度允差0.03/1000等。
5、可加裝液壓夾具，自動夾緊圓形法蘭，極大提高加工效率。
三、機床主要結構
本機床主要有床身、工作臺、龍門、鉆削動力頭、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、數控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器等組成。
