扣件的生產(chǎn)方法包括蓋板及中間部的熱壓工藝生產(chǎn)方法。蓋板的生產(chǎn)方法為:由鋼板經(jīng)沖壓機出成毛坯后，將毛坯加熱，用沖壓機沖出蓋板的形狀，工件降溫后入沖孔沖壓機沖出螺栓孔，然后將工件放到撅嘴機上，在開口孔的外側(cè)兩邊各撅起一凸起后成型。中間部的生產(chǎn)方法為:鋼板經(jīng)沖壓機毛坯后，在十字線縱向安裝螺栓位置沖出長形孔，將工件加熱，按照模具沖壓出中間部的形狀;降溫后將工件放在斜型臺上，對每個孔進行精沖，成型。本發(fā)明的優(yōu)點在于該扣件的生產(chǎn)方法為熱沖壓工藝，本工藝增大了扣件的韌性，不易變形，扣件經(jīng)熱沖壓后，增加了R弧線弧度，使卡口連接面面積增大，從而使接觸面積增大，增大摩擦力，使建筑扣件更可靠。

折疊編輯本段特點
扣件的粘砂面積累計不得大于100平方毫米?？奂谋砻娌辉试S有氧化皮。其余技術要求項目符合GB15831-2006的規(guī)定。



1、抗變形能力強。與普通的鋼板沖壓扣件相比，因制作工藝不同，突破了傳統(tǒng)的沖壓工藝對材質(zhì)厚度(沖壓工藝只能達到3.5毫米的厚度極限,在實際使用過程中因為強度不夠而易變形受限的而達到了5毫米，完全能在保證使用過程中不變形，從而保證了產(chǎn)品的安全和重復使用。直角扣件能夠保證扣件在使用中的良好使用性能和用途，保證施工中的正常使用。


2、抗滑性能強?？奂目够员ＷC了鋼管與扣件呈貼合面狀態(tài)，貼合面積大，克服了鑄鐵扣件與鋼管呈點或線貼合的缺點，排除了鋼管滑脫的隱患，保證使用鋼管時的效果。鋼管扣件的抗滑性能比較好的克服了鑄鐵扣件與鋼管呈點或線貼合的缺點，能夠有力的減少施工中出現(xiàn)的失誤和事故。


3、扣件具有安全優(yōu)勢、質(zhì)量優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢，這種扣件具有良好的產(chǎn)品優(yōu)勢，能夠使在施工時展現(xiàn)出良好的優(yōu)勢。鋼管腳手架的出租省心、省力、租賃收益超過出租低劣鐵扣件，所以這種腳手架扣件的良好特點在建筑中的使用更加廣泛。


4、維修方便。由于扣件本身不易銹蝕、不易破損，使用后維修很方便，既降低了維修難度也節(jié)約了維修成本，減少維修的人力和物力，增加施工的效率和質(zhì)量。


5、抗銹蝕能力強。整件經(jīng)鈍化及鍍鋅雙重防銹蝕處理，其抗銹蝕能力大大提高，使用壽命長，遠遠超過鑄鐵扣件的使用壽命。


6、抗脫能力強。使用最新連接，新型螺帽保證了在鋼管有變形的情況下，扣件始終能垂直牢固固定，排除了鋼管滑脫的可能。




折疊編輯本段正確使用
扣件

正確的使用扣件有利于延長扣件的壽命，正確使用方式如下:


1、扣件式鋼管模板支架施工前一定編制施工方案,制定比較嚴格周密的施工方案，如果方案制定的不好，在施工時就有可能出現(xiàn)一些不可預料的事件。


2、扣件外觀質(zhì)量要求。經(jīng)常對扣件的外觀質(zhì)量進行檢測，如有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用;以防使用這些不合格的扣件出現(xiàn)施工故障和事故。


3、搭設扣件式模板支架使用的鋼管、扣件，使用前一定進行抽樣檢測，抽樣檢測鋼管、扣件的質(zhì)量和外觀是否符合標準，有關抽檢數(shù)量按有關規(guī)定執(zhí)行，要按照一定的比例進行抽樣檢測，未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。


4、關于扣件的承載量，作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載,要承載一定的重量，腳手架不得與模板支架相連，相連時要進行一定的處理，保證扣件的合理承