產(chǎn)品詳情
使用注意事項(xiàng):(1)應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示,如壓力表的指示或超過壓力后,裝置不起作用時(shí),應(yīng)查明原因,故障后再啟動。(2)注意灰漿泵和電動機(jī)的結(jié)構(gòu)是否正常,當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時(shí),應(yīng)立即停車,打開泄?jié){閥使壓力下降,排除故障。(3)應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)視具體情況更換盤根或。(4)上油室應(yīng)注滿機(jī)油。
應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)視具體情況更換盤根或。(4)上油室應(yīng)注滿機(jī)油。*
水利水電工程的水庫壩體灌漿,輸水隧道裂縫堵漏、防滲,壩體混凝土裂縫的防滲補(bǔ)強(qiáng)。HJB注漿泵適用范圍:各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。(3)注漿泵工作場地要有充足的水源,以便于注漿作業(yè)。又名BW150注漿泵、BW150型泥漿泵,具有四種流量和四種壓力,流量和壓力變化范圍大,該泵具有體積小、質(zhì)量輕、壽命長、操作簡單、靈活可靠、通用件和標(biāo)準(zhǔn)件多等特點(diǎn),輕便靈活,便于搬遷??蓾M足不同口徑、不同孔深、不同地質(zhì)巖心鉆探的需要。拉桿上設(shè)有五道防塵密封圈,以防止液力端的泥漿帶入動力端和動力端潤滑油濾。
拱頂帶模注漿一體機(jī)如何操作?拱頂帶模注漿一體機(jī)是隧道襯砌專用注漿機(jī),拱頂帶模注漿一體機(jī)采用雙層設(shè)計(jì),上層制漿,下層拌漿,前端注漿,注漿壓力及流量自動打印,實(shí)現(xiàn)一臺設(shè)備“打天下”,減少設(shè)備投入的同時(shí),提高注漿工效兩倍以上,也降低了現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。振首注漿機(jī)廠家詳細(xì)解析一下拱頂帶模注漿一體機(jī)使用方法,希望對安全操作拱頂帶模注漿一體機(jī)有所幫助。
一、注漿前準(zhǔn)備工作
1、隧道襯砌臺車改造后,在主注漿孔上連接帶有閥門、壓力表及快速接頭的注漿接頭。
2、拱頂帶模注漿一體機(jī)放在隧道襯砌臺車下方,且靠邊放置,貼安全警示反光條。
3、備足注漿材料,放置在拱頂帶模注漿一體機(jī)附近,且底部須進(jìn)行防潮防水隔離,防止施工等各種用水浸濕注漿材料。*
二、制漿流程
1、按照材料配合比,計(jì)算每盤材料量和拌合水量,并使用專用的盛水器具。
2、啟動攪拌機(jī),先加入一半的注漿材料,然后加入全部的拌合水,再繼續(xù)加入另一半注漿材料,攪拌2~3min,攪拌成均勻的漿體。
3、打開制漿桶卸料閥門,使?jié){體快速流出到儲漿桶,然后關(guān)閉制漿桶卸料閥門。
4、按照上述制漿流程循環(huán)制漿。
三、注漿作業(yè)流程
1、漿料放入到儲漿桶后,將注漿管放到排水溝邊緣,啟動注漿機(jī),將管體中的水全部擠出后,停止注漿機(jī)。
2、將注漿管管頭提升到襯砌臺車上,與臺車注漿接頭連接。并將注漿管固定到臺車上,懸空部分固定到臺車側(cè)面。
3、啟動拱頂帶模注漿一體機(jī),開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿孔依次進(jìn)行注漿。
4、注漿過程中,觀察臺車壓力表和端模出漿情況。如果端頭模圓弧最高點(diǎn)漏漿,先停止注漿泵,并及時(shí)對漏漿處進(jìn)行封堵,然后繼續(xù)注漿,直至端頭出漿漿體密度與制漿機(jī)中一致。更換至下一個(gè)注漿孔,依次類推。注漿時(shí),如果臺車處壓力表超過1.0MPa,直接轉(zhuǎn)至一下注漿孔。每一個(gè)注漿孔均需注漿,但在注漿過程中進(jìn)行其它孔注漿時(shí)未注漿的注漿孔流出達(dá)到相同密度的漿體時(shí),該孔可以封閉,不進(jìn)行注漿。RPC注漿管內(nèi)須飽滿,注漿完畢更換注漿連接件時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵RPC注漿管。
5、結(jié)束注漿。各孔注漿結(jié)束,端模最高處出漿漿體密度與制漿桶中一致,結(jié)束注漿。
6、記錄注漿總量、注漿開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。
7、留樣檢測。分別在制漿機(jī)和臺車注漿軟管管頭處進(jìn)行抽樣,檢測漿體密度。漿體密度與實(shí)驗(yàn)室的測試值相差不得超過1.5%。在臺車注漿軟管管頭處抽樣,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。每進(jìn)行10板注漿進(jìn)行一次漿體密度檢測和同條件強(qiáng)度檢測,檢測28d強(qiáng)度試件的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。
四、清理作業(yè)
1、將未使用完的注漿材料拉回到干燥位置貯存,并采取必要的隔離和防潮措施。
2、隧道內(nèi)有排水設(shè)施的,可在隧道內(nèi)清洗拱頂帶模注漿一體機(jī)以及注漿管道;隧道無排水設(shè)施的,將設(shè)備拉到隧道外進(jìn)行設(shè)備清洗。
3、拆卸注漿連接頭,并及時(shí)堵塞RPC注漿管管口,防止漏漿。*
拱頂帶模注漿一體機(jī)如何使用?拱頂帶模注漿一體機(jī)是隧道襯砌專用注漿機(jī),是隧道襯砌制漿、儲漿、注漿一體機(jī)。拱頂帶模注漿一體機(jī)采用雙層設(shè)計(jì),上層制漿,下層拌漿,前端注漿,注漿壓力及流量自動打印,實(shí)現(xiàn)一臺設(shè)備“打天下”,減少設(shè)備投入的同時(shí),提高注漿工效兩倍以上,也降低了現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。*
1、結(jié)構(gòu)簡介
拱頂帶模注漿一體機(jī)主要由機(jī)架、注漿系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、泵送系統(tǒng)、電器系統(tǒng)及安全保護(hù)系統(tǒng)等組成。機(jī)架為角鋼和板材焊接而成的整體式結(jié)構(gòu),具有較好的剛性。機(jī)架底部裝有膠輪,便于移動。傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)組成,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝維護(hù)方便。泵送系統(tǒng)是雙活塞泵工作系統(tǒng),主要包括工作凸輪、搖臂機(jī)構(gòu)、滾輪、活塞系統(tǒng)、工作缸、閥室等部分。攪拌部分采用立式雙層攪拌機(jī),上層為攪拌桶,下層為儲料桶,攪拌桶表面有過濾篩。