產品詳情
中頻加熱爐工作原理：
中頻感應加熱設備的工作原理是把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現(xiàn)。
中頻感應加熱機特點：
1.生產操作簡單、進出料靈活、自動化程度高，可實現(xiàn)在線式生產。
2.工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質量好。
3.工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制。
4.工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高。
5.感應器可按客戶要求精心制作。
6.節(jié)能優(yōu)化設計，能耗低、效率高，比燒煤生產成本低。
7.符合環(huán)保要求，污染小，同時還減少了工人的勞動強度。
中頻加熱爐設備特性：
（1） 頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據(jù)具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。
（2） 中頻鍛造爐整料加熱時，感應圈長度為500mm –1米長，同時有多根料在加熱，更加保證了透熱的效果。
（3） 中頻鍛造爐采用連續(xù)加熱方式，感應圈內部的負載比較均衡，克服了整個加熱過程中，單根棒料負載從室溫升至1100℃時，負載巨大的變化而引起的設備實際加熱功率的巨大變化，使整個連續(xù)加熱過程中，設備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上，設備得以有效利用。
（4） 加熱銅和鋁等有色金屬時，通過合理設計感應圈和電容，設備的實際功率也可以發(fā)揮到大功率的85%以上，加熱銅時達到3.5KG/KW?小時的加熱能力。
（5） 對比可控硅中頻，不僅體積小，維護方便，更可省電15--20%。
中頻加熱爐鍛造加熱能力對照表
| 鍛造爐規(guī)格 | 加熱鋼及不銹鋼至1050°C | 加熱銅至700°C |
| TD-35中頻爐 | 1.25kg/分 |
1.75kg/分 |
|
TD-45中頻爐 |
1.67kg/分 |
2.33kg/分 |
|
TD-70中頻爐 |
2.5kg/分 |
3.5kg/分 |
|
TD-90中頻爐 |
3.33kg/分 |
4.67kg/分 |
|
TD-110中頻爐 |
4.17kg/分 |
5.83kg/分 |
|
TD-160中頻爐 |
5.83kg/分 |
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|
TD-300中頻爐 |
11.25kg/分 |
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中頻加熱爐電源主要參數(shù)
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型號 |
TDZ-15 |
TDZ-25 |
TDZ-35 |
TDZ-45 |
TDZ-70 |
TDZ-90 |
TDZ-110 |
TDZ-160 |
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輸入功率 |
15KVA |
25KVA |
35KVA |
45KVA |
70KVA |
90KVA |
110KVA |
160 KVA |
|
輸出電流 |
3～22A |
5～45A |
10～70A |
15～95A |
20～130A |
25～170A |
30～200A |
35～290 |
|
輸出電壓 |
70～520V |
70～550V |
70～550V |
70～550V |
70～550V |
70～550V |
70～550V |
70～550V |
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輸入電源 |
三相380V±20% 50 或 60HZ |
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輸出振蕩頻率 |
1KHZ～20KHZ 根據(jù)客戶工件加熱要求而定. |
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負載持續(xù)率 |
100% 24小時 連續(xù)工作 |
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|
電源重量 |
24KG |
24KG |
34KG |
36KG |
51KG |
57KG |
89KG |
100 KG |
|
電源體積（長×寬×高）CM |
46×27×45 |
27×45×52 |
65×35×55 |
75×40×87 |
50×87×75 |
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中頻成套冷卻水要求 |
≥0.2Mpa ≥6/Min |
≥0.3Mpa ≥10/Min |
≥0.3Mpa ≥20/Min |
≥0.5Mpa ≥30/Min |
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帶計時控制面板時,計時參數(shù):(可訂制1～999秒) |
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加熱時間 |
0.1～99.9秒 |
保溫時間 |
0.1～99.9秒 |
