產品詳情
1.設備參數規(guī)格：Φ280*2800mm，最大進料量 20K，8溫區(qū)/16溫區(qū)（也可以是Φ310*3000mm 16區(qū)）。
2.加熱元件：進口KTL電阻絲。
3.加熱區(qū)數量：8區(qū)(可根據需求定制)，實現一個溫曲兩點控制(16點控溫），使溫場更均勻。
4.升華區(qū)溫度：室溫至800℃，連續(xù)可調。
保溫區(qū)溫度：室溫至400℃可調；恒溫溫度隨時間和空間波動不大于±1℃(測試方法符合國家計量標準JJF 1184-2007)。
保溫區(qū)溫度：室溫至400℃可調；恒溫溫度隨時間和空間波動不大于±1℃(測試方法符合國家計量標準JJF 1184-2007)。
5.升華舟容積：0.5～1克，50～500克，500～2000克 。
6.控溫方式：人機界面加PLC控制，10寸液晶屏控制，數字工控儀表雙控，采用工業(yè)智能控溫儀表和軟件實現雙控，采用模糊型PID控制。
7.無紙記錄：內置存儲記錄運行工藝數據，外接USB接口，可以電腦連接一鍵拷貝數據。
8.結構描述：①設備可電動對半開啟，自動控制冷卻降溫系統.實現可控冷卻速度.②在進料端配備2路高精度質量流量計系統，準確控制氣體流量，可以實現生產工藝拓展和調整。③系統采用自動化工藝流程，設定好工藝一鍵操作。降低人為因素，工藝可靠性可以達到99.9%。
9.過濾方式：系統采用三級過濾保護裝置，分別采用5級微孔金屬濾網、2套液氮內嵌式冷凝、90度直角臺階式過濾。
10.爐管尺寸280MM*3M，腔體采用三層石英管裝置，可以自動進出料，結構可保證真空室管不受污染，保持較高的真空度。中層管取料方便，易于清洗，內層料管分段升華后各段料容易區(qū)分，能最大限度的保證產品和純度和產率（最大升華率97%，與材料和配置有關）。
11.腔體采用內控溫和外控溫相互切換，防止石英折射和散射造成的溫場不均勻現象。
12.設備的正面端面都采用石英密封觀察窗，可以全方位無死角觀察生產中材料的提純情況，配上攝像系統可實現生產升華過程全監(jiān)控和記錄。
13.抽真空端采用了主管直徑280mm的分子泵直連，確保實驗中高真空的需求，在直徑280mm直管中間加插板閥，插板閥的兩端加直徑3mm細管多孔旁抽支路，防止在初真空時抽速太大影響分子擴散的方向，導致材料不均勻。
10.爐管尺寸280MM*3M，腔體采用三層石英管裝置，可以自動進出料，結構可保證真空室管不受污染，保持較高的真空度。中層管取料方便，易于清洗，內層料管分段升華后各段料容易區(qū)分，能最大限度的保證產品和純度和產率（最大升華率97%，與材料和配置有關）。
11.腔體采用內控溫和外控溫相互切換，防止石英折射和散射造成的溫場不均勻現象。
12.設備的正面端面都采用石英密封觀察窗，可以全方位無死角觀察生產中材料的提純情況，配上攝像系統可實現生產升華過程全監(jiān)控和記錄。
13.抽真空端采用了主管直徑280mm的分子泵直連，確保實驗中高真空的需求，在直徑280mm直管中間加插板閥，插板閥的兩端加直徑3mm細管多孔旁抽支路，防止在初真空時抽速太大影響分子擴散的方向，導致材料不均勻。
14.本底真空：機械泵系統：0.1Pa 分子泵系統5*10-4Pa。
