科亞雙螺桿擠出機(jī)的核心部件是螺桿，嚙合同向雙螺桿科亞雙螺桿擠出機(jī)一般分為固體輸送、熔融、排氣、熔體輸送等功能段。至今為止，研究主要集中在熔體輸送段，已經(jīng)有了成熟的理論體系和數(shù)理模型，有了很多有意義的研究成果；固體輸送段和熔融段由于物料在該段的狀態(tài)還不能由現(xiàn)有方程和數(shù)理模型很好的描述，所以理論研究成果較少，主要依靠經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)。
  從結(jié)構(gòu)上講，嚙合同向的螺槽為非封閉結(jié)構(gòu)，本身有利于物料流通混合，物料從加料口到一根螺桿后，在摩擦拖拽下，沿著這根螺桿的螺槽前進(jìn)至下方窄間隙，受到一定壓縮后而另一根螺桿托起，并在料筒表面的摩擦拖曳下沿另一根螺槽向前輸送，當(dāng)物料前進(jìn)到上方窄間隙時(shí)，又重復(fù)此過(guò)程，只是在軸線方向上移動(dòng)了一定距離，因此，物料是繞兩根螺桿是螺旋“∞"形流動(dòng)。從一根螺桿中沿螺槽流來(lái)的物料，一部分進(jìn)入第二根螺桿的一個(gè)螺槽中，而另一部分到另一螺槽中（一分為二）在每一個(gè)“∞"形流程（即通過(guò)一個(gè)導(dǎo)程）中這個(gè)過(guò)程要進(jìn)行兩次，即物料受到4次分割；通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)程后，物料則受到16次分割，當(dāng)通過(guò)10個(gè)導(dǎo)程后，則物料將受到上百萬(wàn)次的分割。另外，在嚙合區(qū)物料將受到強(qiáng)力的局部剪切作用，再加上螺桿間和螺桿與機(jī)筒內(nèi)壁間存在的間隙所產(chǎn)生的漏流，使同向嚙合型雙螺桿產(chǎn)生很好的混合效果。
  目前，向著高轉(zhuǎn)速、大扭矩、更高的熔融塑化效率、更優(yōu)的混合質(zhì)量、更低的能耗方向發(fā)展。也就是說(shuō)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，如何在更低的能耗下，獲得更高的生產(chǎn)能力，是制造商和用戶所共同追求的目標(biāo)。
  另外，由于的兩根螺桿在嚙合區(qū)間隙處的速度方向相反，它使得在嚙合區(qū)間隙處有更優(yōu)的混合效果。首先，在嚙合區(qū)兩螺桿間的相對(duì)速度較大，從而對(duì)嚙合區(qū)中物料的剪切速率和剪切應(yīng)力也較大；其次，物料在嚙合區(qū)產(chǎn)生了較好的返混，嚙合區(qū)中因?yàn)檫吔缢俣认喾?，只有靠邊界的一小部分物料能通過(guò)徑向間隙，而中間的大部分物料卻就地折回，產(chǎn)生較大的回流量，極大的提高了分布混合能力。研究表明，在加工過(guò)程中，其一根螺桿相對(duì)于另一螺桿的運(yùn)動(dòng)是繞對(duì)方做平動(dòng)，因此在其嚙合區(qū)內(nèi)任意處兩螺桿的相對(duì)速度都相同，故物料在嚙合區(qū)承受基本均勻恒定的剪切速率，使得產(chǎn)生的混合更趨均勻。
  12.科亞雙螺桿擠出機(jī)
  https://www.86pla.com/st12487/product_1403893.html