產(chǎn)品詳情
B10接頭B10含ni量 CuNi90/10 B10銅鎳管船用三通彎頭
B10標準
美標:ASME B16.5法蘭,ASME B16.9附件,ASME B16.11鍛制管件
德標:DIN86037法蘭,DIN86019 銅鎳管,DIN86087 馬鞍,DIN 86088銅鎳三通,DIN 86089銅鎳異徑接頭,DIN 86090 銅鎳彎頭從而避免因聚冷聚熱使得設備產(chǎn)生爆瓷現(xiàn)象。一、化搪瓷設備的基本知識1、化搪瓷名稱的由來運用搪瓷的技術,將具有接近業(yè)玻璃性質(zhì)的耐酸玻璃物質(zhì)復合到金屬基體上,獲得玻璃/金屬復合物,因其覆蓋層基本上保留了耐酸玻璃的大部分性質(zhì),如光潔、透明、致密無孔、化學穩(wěn)定性高等,為一般日用搪瓷所不及,因此稱其為“搪玻璃”。搪玻璃的生產(chǎn)藝等同于搪瓷藝,因此它仍是搪瓷。日常中人們常有以不同的稱呼,如耐酸搪瓷,是以其別耐酸而稱之,化搪瓷,是以其制品主要用作化生產(chǎn)設備而稱之。
歐標:EEMUA144銅鎳管,EEMUA145銅鎳法蘭,EEMUA銅鎳附件
B10三通銅鎳圓環(huán)巴氏合金(Babbittbl),一種軟基體上分布著硬顆粒相的低熔點軸承合金。有錫基、鉛基、鎘基三個系列。錫基巴氏合金的代表成分(質(zhì)量分數(shù))為:銻3%~15%,銅2%~6%,鎘<1%,錫余量。具有減摩性的錫基和鉛基軸承合金,由美國人巴發(fā)明而得名,因其呈白,又稱白合金,烏金。巴氏合金(包括錫基軸承合金和鉛基軸承合金)是廣為人知的軸承材料,具有減摩性的錫基和鉛基軸承合金。
材質(zhì):銅鎳合金(C71500C70600)
尺寸:DN20-DN500
壓力等級:此藝是一種勞動密集型藝方案,適合于一般小廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的資金和技術條件。我們知道,翅片管對質(zhì)量的要求主要有三點:一是翅片間距:二是翅片高度;三是翅片和光管外表面結合的牢固程度,不完全連接的縫越少越好,即熱阻要小。一般來說,螺旋翅片和套裝翅片對前兩點都較容易保證,但第三點卻常常出現(xiàn)問題。這些管子的致命缺點也正是這一點。管子和翅片之間接觸不好,熱阻大,影響傳熱。123、滾乳式翅片管近年來,迅速發(fā)展的滾軋式翅片管是一種高效節(jié)能傳熱翅片管(簡稱高翅管),冷擠壓翅片管是用厚壁管連續(xù)通過多組擠壓輥,經(jīng)擠壓軋制,在變成薄壁管的過程中,多余金屬材料在管子外表面形成翅片的。
B10接頭B10含ni量美標Class 150, Class 300, Class 600, Class 900,
B10德標PN 6,PN 10,PN 16,PN 25,PN 40,PN 64,PN 100 ;
接頭歐標16Bar,20Bar
B10三通B10白銅管
B10產(chǎn)品主要用途:石油,化,建筑,醫(yī),,水產(chǎn),養(yǎng)殖,冶金機械等各個領域。
質(zhì)量體系:已通過ISO9001-2008認證塑制丸的包衣無孔:小丸?滴丸的包衣(采用氣道分配器排風《避免品落入篩孔6、包衣操作中控制質(zhì)量的重點掌握鍋溫、噴速、轉速三者的關系7、包衣液噴速、鍋溫與轉速對包衣質(zhì)量的影響噴速和熱風溫度的控制:應使片面略帶濕潤溫度過低或噴速過快:片劑易粘連溫度過高:干燥太快,成膜粗糙。片不均鍋轉速的控制:轉速低:衣膜附著力強轉速高:衣膜附著力差,易剝落1、劑常用的生產(chǎn)設備有哪些溶糖過濾設備(溶糖鍋過濾器)配料設備(配液罐過濾器儲液罐)灌封設備2、劑灌裝設備按位不同可分為哪兩種可分為:直線式轉盤式3、劑灌裝機主要由那幾部分組成原理:容器經(jīng)過理瓶器整理經(jīng)輸瓶機構送到灌裝位柱塞泵計量灌裝灌裝后送出灌裝機由理瓶機構輸瓶機構灌裝機構擋瓶機構動力機構組成1、硬膠囊的規(guī)格000、00(獸用)、0、1、2、4、5(人用)2、硬膠囊的灌封序(7個步驟)制備序:空膠囊制備填充封口拋光包裝原料粉碎加輔料混合制顆粒灌裝序:空膠囊落料和粉供給方向校正帽體分離物填充剔廢帽體閉合膠囊送出3、膠囊定向排列有哪兩個步驟水平校正垂直校正4、填塞式灌裝的全自動膠囊填充機有那兩個回轉盤,分別有什么作用膠囊回轉盤:12個或十個位(完成膠囊的排向分離剔廢閉合排出等操作)粉劑回轉盤:6個位(沖桿將粉將粉填充進囊體)5、全自動膠囊填充機的膠囊回轉盤中10個位分別起什么作用播囊及帽體分離下??煜陆挡⑼庖莆⑼韫嘌b柱填充余留擴展位剔廢下模塊內(nèi)移并上升鎖囊排出模塊清理6、全自動膠囊填充機的裝量應如何調(diào)節(jié),標尺的讀數(shù)代表什么裝量的調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)充填桿進入劑量的深度(越深裝量越大)標尺的讀數(shù):充填桿下平面與劑量盤下平面的距離1、按制備方法丸劑可分成幾類按制備方法分:塑制丸泛制丸滴制丸按賦形劑分:水丸蜜丸糊丸蠟丸濃縮丸2、塑制法中制丸塊(軟材)的設備捏合機槽形混合機3、全自動中制丸機的制丸部分的組成制丸條和分粒、搓圓兩部分原理:利用螺旋推進器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出,形成丸條,用相向運動的刀輪交錯前后運動,將丸粒搓圓,丸粒在酒精的潤滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上4、泛制法制丸所使用的設備包衣鍋原理:物細粉被水(或黃酒、汁、流浸膏等其他液體粘合劑)交換潤濕,撒布在機械中,不斷翻滾逐層增大5、滴丸生產(chǎn)設備的組成(4部分)滴管保溫裝置冷卻劑溫控制裝置冷卻劑容器原理:液和基質(zhì)通過加熱罐加熱并混合均勻后,由滴頭滴入與基質(zhì)不相容的冷凝液中,液滴在表面張力的作用力收縮冷凝成球形,被冷卻液帶動從出口流出,通過篩收集6、生產(chǎn)中影響滴質(zhì)量的因素丸重:滴管口徑(一定范圍內(nèi)管徑大滴制的丸也大,反之則?。囟龋囟壬撸扯认陆?,表面張力下降,丸重變?。┑纬隹谂c冷卻劑液面的距離(距離過大會因重力作用被跌散而產(chǎn)生細粒,兩者距離不宜超過5cm)如滴出浸在冷卻液中滴制,滴也必須克服浮力才能滴下,丸重會增大圓整度:液滴在冷卻劑中的移動速度(速度越快,受力越大,形狀越扁調(diào)整方法:降低液與冷卻液的密度差、提高冷卻劑的粘度)液滴的大?。ㄐ⊥枋湛s成球的能力強,圓整度大丸好)冷卻劑溫度(液滴冷卻過快使丸粒不圓整、產(chǎn)生空洞或拖尾調(diào)節(jié)方法:梯度冷卻,使冷卻液溫度逐漸降低(上熱下冷))7、全自動中制丸機1、丸型不圓(①制丸刀沒有對正,重新對正制丸刀。