1、裂縫調(diào)查

  全面查清裂縫的性質(zhì)以及裂縫的長度、寬度、深度、走向、貫穿及漏水情況，以便確定處理方案。裂縫寬度可用數(shù)顯微鏡測量，裂縫的深度和走向可用超聲、壓水或鉆孔取樣等方法檢查。

  2、裂縫處理

  對較小的混凝土構(gòu)件的裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土表面的灰塵、浮渣及松散層的污物，刷去浮灰。對較大的混凝土構(gòu)件中較深的裂縫，為有效封縫，可沿裂縫鑿"V"形槽。對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌漿，以使膠液進入裂縫有更廣的通路。

  3、粘貼注膠底座（灌漿嘴）

  在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部必須設(shè)置灌漿嘴，灌漿嘴的間距根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形成而定，一般縫寬0.3-0.5mm時注膠嘴間距為30-50cm，在一條裂縫上必須設(shè)置有進漿、排氣或出漿口。灌漿嘴可先用GX-F封口膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時一同粘貼。應(yīng)特別注意防止堵塞注膠嘴。

  4、封縫

  封縫質(zhì)量的好壞直接影響注膠效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉使用GX-F封口膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配GX-F封口膠，用油灰刀沿裂縫往復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬2-3cm的膠泥，注意防止小氣泡及密封不嚴。

  5、封縫檢驗

  一般情況下，GX-F封縫后1-2天即可進行試漏檢驗，以檢查裂縫的密封效果及貫通情況。若用壓縮空氣進行試漏試驗，可沿裂縫涂刷一層肥皂水，從注膠嘴吹入壓縮空氣，漏氣處可再行封閉；若用壓力水進行試漏試驗，檢驗完畢應(yīng)用壓縮空氣吹凈積水，并留有足夠的時間讓裂縫干燥。對重要構(gòu)件或走向復(fù)雜的裂縫，建議進行試漏檢驗，以確保注膠效果。

  6、配制灌漿膠液

  配制GX-GF膠液前應(yīng)將A\B兩組分充分搖勻，根據(jù)估計的灌膠量按推薦配膠比例準確稱量兩組分并混合均勻。從膠液混合開始，注膠操作應(yīng)在膠液適用期內(nèi)完成（20度時約為90分鐘）

  7、灌漿

  注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。注膠前，應(yīng)用壓縮空氣將孔縫吹凈，達到無水干燥狀態(tài)。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。灌漿壓力常采用0.2Mpa，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲取更好的灌漿效果。當最后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除管路，并注意防止流膠。

  8、膠液固化

  GX-GF應(yīng)在5度以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25度）下固化2-3天即可

  9、灌漿效果檢驗

  灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實等不合格情況，應(yīng)進行補注。灌漿效果一般可采用壓水檢查，在裂縫較多、灌漿質(zhì)量較差的部位設(shè)置檢查孔，水壓值一般為灌漿壓力的70-80%，基本不吸水、不滲漏即可認為合格。對大型構(gòu)件，還可選擇適當部位進行鉆芯取樣檢查，并可將芯樣加工成試件進行力學(xué)性能試驗。