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        返回 產(chǎn)品詳情
        模內(nèi)熱切水口自動(dòng)化技術(shù)
        來(lái)自深圳市安德菲爾模內(nèi)熱切有限公司
        ¥11.00
        發(fā)布時(shí)間  2018-12-28 15:11:32 關(guān)注次數(shù)  823
        深圳市安德菲爾模內(nèi)熱切有限公司
        免費(fèi)會(huì)員 8年
        圖文介紹 產(chǎn)品參數(shù) 供應(yīng)商信息

        什么是模內(nèi)熱切水技術(shù)?

        模內(nèi)熱切技術(shù)就是在產(chǎn)品沒(méi)有頂出的時(shí)候?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品與水口的熱分離技術(shù)。

         

        切刀在什么時(shí)候頂出?

        切刀在保壓完成時(shí)頂出。

         

        切刀與產(chǎn)品硬切嗎?

        切刀與產(chǎn)品是軟切,真正意義上是擠壓,將多余的料擠到溢料槽內(nèi)。


        模內(nèi)熱切技術(shù)有哪些優(yōu)勢(shì)?

        降低人力需求

        降低成型周期

        簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),生產(chǎn)穩(wěn)定性高

        降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響

        品牌所有
        型號(hào)SM-380-15E
        成型工藝所有
        工序組合類型所有
        適用范圍日用品 工藝品 家電 汽車(chē) 電子 醫(yī)療 儀表 食品 手機(jī) 餐具 鞋業(yè)
        溢料所有
        澆注系統(tǒng)所有
        模具分型面數(shù)目多個(gè)
        型腔數(shù)目所有
        質(zhì)量體系ISO9001
        加工定制
        加工設(shè)備數(shù)量31臺(tái)設(shè)備
        加工能力年產(chǎn)量一千萬(wàn)
        模具壽命保修一年
        模具材質(zhì)asp60
        重量100kg
        外形尺寸200,600,800mm
        產(chǎn)地深圳市
        深圳市安德菲爾模內(nèi)熱切有限公司
        • 公司類型私營(yíng)有限責(zé)任公司
        • 經(jīng)營(yíng)模式生產(chǎn)加工-私營(yíng)有限責(zé)任公司
        • 聯(lián)系人李家濤
        • 聯(lián)系手機(jī)15017056090
        • 聯(lián)系固話0755-66619708
        • 公司地址深圳市光明新區(qū)南環(huán)路168號(hào)
        主營(yíng)業(yè)務(wù)
        模內(nèi)熱切控制器/剪切水口/切水口/剪水口/自動(dòng)化設(shè)備/自動(dòng)化裝置
        什么是模內(nèi)熱切技術(shù)? 通常塑料件在注塑成型后,料頭和產(chǎn)品通過(guò)澆口相連,工人需要對(duì)澆口進(jìn)行修剪處理,勞動(dòng)強(qiáng)度大,澆口修剪不美觀?,F(xiàn)有的解決辦法是開(kāi)模時(shí)從頂板上頂出切刀將澆口切斷,這兩種方法都是在開(kāi)模后進(jìn)行剪切,由于此時(shí)塑料已經(jīng)冷卻,剪切后的澆口面不美觀,產(chǎn)品品質(zhì)上不去,依舊需要多次人工修剪才能將澆口修剪平整,勞動(dòng)強(qiáng)度依舊較大,增加了人工成本。 模內(nèi)熱切就是在塑膠模具未開(kāi)模前,剪切或擠斷澆口,從而在塑膠模具開(kāi)模后,實(shí)現(xiàn)件料分離的模具注塑自動(dòng)化工藝。 簡(jiǎn)要言之,模內(nèi)熱切就是塑膠件的料頭與產(chǎn)品的自動(dòng)分離技術(shù)。 模內(nèi)熱切模具的優(yōu)點(diǎn) 模內(nèi)熱切模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。這主要因?yàn)槟?nèi)熱切模具擁有如下顯著特點(diǎn): 1 模內(nèi)澆口分離自動(dòng)化,降低對(duì)人的依賴度; 傳統(tǒng)的塑膠模具開(kāi)模后產(chǎn)品與澆口相連,需二道工序進(jìn)行人工剪切分離,模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開(kāi)模前,消除后續(xù)工序,有利于生產(chǎn)自動(dòng)化,降低對(duì)人的依賴。 2 降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響; 在模內(nèi)熱切模具成型過(guò)程中,澆口分離的自動(dòng)化保證澆口分離處外觀一致性,其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件,而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無(wú)法保證澆口分離處外觀一致。因此市場(chǎng)上很多高品質(zhì)的產(chǎn)品均由模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)。 3 降低成型周期,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性 模內(nèi)熱切成型的自動(dòng)化,避免了生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)用的人為動(dòng)作,而產(chǎn)品的全自動(dòng)化機(jī)械剪切保證品質(zhì)一致性 ,在產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)過(guò)程中較傳統(tǒng)的模具有著不可擬比優(yōu)勢(shì)。
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