產(chǎn)品詳情
熱塑性彈性體tpe(thermoplastic elastomer)是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有無1毒安
安全，應(yīng)用范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，---性和耐溫性，加工性能---，tpe片材擠出機(jī)，無須---，tpe設(shè)備，可以循環(huán)
使用降低成本，既可以二次注塑成型，與pp、pe、pc、ps、abs等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。
tpe
1.可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。
2.生產(chǎn)效率大幅提高?？芍苯佑孟鹉z注塑機(jī)---，時(shí)間由原來的20min左右，縮短到1min以內(nèi);由于需要的---時(shí)間很短，因此已可用擠出機(jī)直接
接---，生產(chǎn)效率大幅提高。
3.易于回收利用，tpe，降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用;用過的tpe舊品可以
以簡(jiǎn)單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來源。
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功能系列
應(yīng)用范圍:密封圈、汽車配件、把手、齒輪等。
產(chǎn)品性能:具有---的減震性、抗壓縮性、電絕緣性、鋼性等。
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中美跨太平洋直達(dá)國(guó)際光纜(tpe)
中美跨太平洋直達(dá)國(guó)際光纜(tpe)已于近日開工建設(shè)，據(jù)美聯(lián)社---，這條海底光纜將被命名為“跨太平洋高速通道”(trans-pacific express
)，長(zhǎng)達(dá)1.1萬英里，tpe板材生產(chǎn)線，能夠同時(shí)處理相當(dāng)于6200萬個(gè)通話的數(shù)據(jù)量。個(gè)人用戶的數(shù)據(jù)傳輸速度1高將可以達(dá)到每秒
10gb。光纜將于在2008年7月竣工投入使用。長(zhǎng)度約2.6萬公里的tpe光纜總投資為5億美元，由---通、電信、聯(lián)通、中華電信、韓國(guó)電信和美國(guó)
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>
1.熟悉擠出成型的原理。
2.了解擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及各部分的作用，掌握擠出成型基本操作。
二、實(shí)驗(yàn)原理
1．塑料造粒 合成出來的樹脂大多呈粉末狀，粒徑小成型加工不方便，而且合成樹脂中又經(jīng)常需要加入各種助劑才能滿足制品的要求，為此就要將樹脂與助劑混合，制成顆粒，這步工序稱作“造粒”樹脂中加入功能性助劑可以造功能性母粒。造出的顆粒是塑料成型加工的原料。
使用顆粒料成型加工的主要優(yōu)點(diǎn)有：①顆粒比粉料加料方便，無需強(qiáng)制加料器；②顆粒料比粉料密度大，制品質(zhì)量好；③揮發(fā)物及空氣含量較少，制品不容易產(chǎn)生氣泡；④使用功能性母料比直接添加功能性助劑更容易分散。
塑料造粒可以使用輥壓法混煉，塑料出片后切粒，也可以使用擠出塑煉，條后切粒。本實(shí)驗(yàn)采用擠出冷卻后造粒的工藝。
2．擠出成型原理及應(yīng)用 熱塑性塑料的擠出成型是主要的成型方法之一，成型就是塑料在擠出機(jī)中，在一定的溫度和一定的壓力下熔融塑化，并連續(xù)通過有固定截面的模型，得到具有特定斷面形狀連續(xù)型材的加工方法。EPDM片材擠出機(jī)不論擠出造粒還是擠出制品都分兩個(gè)階段，第一階段，固體狀樹脂原料在機(jī)筒中，借助于料筒外部的加熱和螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的剪切擠壓作用而熔融，同時(shí)熔體在壓力的推動(dòng)下被連續(xù)擠出口模；第二階段是被擠出的型材失去塑性變?yōu)楣腆w即制品，可為條狀、片狀、棒狀、管狀。EPDM片材擠出機(jī)因此，應(yīng)用擠出的方法即可以造粒也能夠生產(chǎn)型材或異型材。
汽車吸塑板材擠出機(jī)_TPE汽車吸塑板材擠出機(jī) http://www.znskl.com/contents/181/195.html
內(nèi)飾隔音片材設(shè)備,汽車內(nèi)飾隔音片材設(shè)備 http://www.znskl.com/contents/182/196.html
