拉擠型材注膠機

一、設備參數(shù)：

設備型號

混合比例

1:1~10:1

混合方式

加長靜態(tài)螺旋混合

出膠系統(tǒng)

齒輪泵控制出膠

料桶規(guī)格

A料桶80L，B料桶80L（可根據(jù)客戶需求定制）

定量記憶

1-100組

吐出范圍/精度//頻率/調節(jié)時間

最小吐出量

膠水粘度范圍

比例控制系統(tǒng)

伺服控制

計量方式

齒輪泵計量

控制方式

PLC控制

清洗方式

手動清洗/自動清洗

空氣源

4-7KG

工作電壓

220V  50Hz

設備規(guī)格

1300MM*1100MM*1500MM

設備重量

200KG

1.拉擠型材注膠機全機烤漆機架。

2.不銹鋼原料桶容積 80L。

3.比例調整：機械齒輪比/電子齒輪比。

5.微電腦式計量處理器。

6.學習教導式記憶定量。

7.拉擠型材注膠機可設定 99 組定量記憶。

8.吐膠速率 1-20 克/每秒可輕易改變。

9.料桶高低液位顯示，低位下限自動報警。

10.臺灣耐腐蝕高精密齒輪泵可連續(xù)供料，保證比例及計量精度，保證設定的注膠壓力。

11.A 料桶帶攪拌，AB 料桶為 304 不銹鋼，都帶恒溫功能。

12.拉擠型材注膠機智能大屏幕觸摸屏操作。

13.自動報警功能，故障屏幕實時顯示。

15. 特殊混合槍頭，帶循環(huán)功能，保證原料均勻不沉淀，帶自動清洗功能，保證不殘留，無固化堵塞現(xiàn)象，維護簡單方便。

16. 拉擠型材注膠機料桶帶自動加料補料功能。

17.設備帶環(huán)境溫度濕度顯示，方便現(xiàn)場技術人員實時調整注膠設備追求高品質型材產(chǎn)出。

18.自動回流系統(tǒng)，應用於易沉淀之原料。（我司針對原料添加填充料已有成熟解決方案）

19. 進口電器及德國伺服馬達控制，保證比例和出膠精度。

20. 20.PLC 編程控制，微電腦控制。

21.進口全觸摸彩色控制屏，屏幕帶參數(shù)鎖定功能，防止不相關人員修改參數(shù)。

22.拉擠型材注膠機注膠壓力實時顯示。

23.固化劑輸送計量部分帶快速清洗功能，可保長時間停機，不用擔心固化結皮卡死堵管等現(xiàn)象。

24.B 料不銹鋼料桶內噴鐵氟龍鍍層，方便結晶后的快速清潔及換料，防止原料變質。

25.料桶帶加溫保溫和制冷功能。

26.料桶帶空氣干燥裝置，防止原料受潮。

27.臺灣真空設備及配套裝置用于自動加料補料和 AB 料桶抽真空脫泡處理，以保證和延長原料的保質期。

機器尺寸：1300MM*1100MM*1500MM

使用功率：4KW機器毛重：200KG 可移動

工作電壓：220V 50HZ

工作氣壓：4-7KG

拉擠型材PU智能配比注膠系統(tǒng)  是東莞市久耐機械有限公司自主研發(fā)的最新一款可適用于PU復合材料拉擠成型的生產(chǎn)最適用的注膠系統(tǒng)，本設備具備出料量范圍寬，出料量精確平穩(wěn)，超寬可變比例，易調控，注膠壓力穩(wěn)定等特點?？蓱糜陔p組份PU、雙組份環(huán)氧樹脂，不同膠水比例，不同產(chǎn)品出膠量的需求生產(chǎn)線作業(yè)。經(jīng)近幾年聚氨酯拉擠的熱度越來越大，聚氨酯拉擠產(chǎn)品以其優(yōu)于傳統(tǒng)復合材料的性能逐漸被市場認可。它不僅比傳統(tǒng)材料具有更高的強度、更好的隔熱保溫效果，而且更輕質環(huán)保。其應用領域十分寬廣，聚氨酯拉擠市場逐步前進，已融入了我們日常生活的方方面面。

拉擠型材注膠機適用領域： ? 復合材料拉擠產(chǎn)品的生產(chǎn)；

? 復合材料纏繞產(chǎn)品的生產(chǎn)；

? 保溫和隔熱產(chǎn)品的生產(chǎn)；

? 聚氨酯相關產(chǎn)品的生產(chǎn)。

適用膠水：環(huán)氧樹脂、硅膠、聚氨酯、PU膠等各種需要配比的雙組份混合固化的膠水。

產(chǎn)品特色： 高效率，高精度，高智能，配比穩(wěn)定性高，快速成型，24小時不間斷生產(chǎn)，注膠壓力穩(wěn)定。

我們的承諾：七天包退、十五天包換、一年保修、設備終生維護！