產(chǎn)品詳情
1.高精度研磨機 平面自動拋光機 陶瓷纖維氣凝膠保溫隔熱板定厚打磨機介紹
氣凝膠介紹：
氣凝膠氈是以納米二氧化硅或金屬類氣凝膠為主體材料，通過特殊工藝同碳纖維或陶瓷玻璃纖維棉或預(yù)氧化纖維氈復(fù)合而成的柔性保溫氈。其特點是導(dǎo)熱系數(shù)低，有一定的抗拉及抗壓強度，屬于新型的管道保溫材料。
氣凝膠氈是把二氧化硅氣凝膠為主體材料，并復(fù)合于增強性纖維中，如玻璃纖維、預(yù)氧化纖維，通過特殊工藝合成的柔性保溫材料。
設(shè)計理念：氣凝膠是世界上最輕的固體，其密度極低，被叫做凍結(jié)的“煙”，具有極好的隔熱作用，是近年來發(fā)展起來的新型納米級隔熱防火材料，使用這種材料制作而成的氣凝膠復(fù)合材料種類繁多，比如玻璃纖維隔熱材料，碳陶（碳纖維陶瓷）復(fù)合材料，樹脂基復(fù)合材料，隔熱棉（隔熱片，主要作用保溫），預(yù)氧絲隔熱布（主要作用是防火)等。目前主要廣泛用于新能源汽車領(lǐng)域電瓶的隔熱防火。針對氣凝膠氈的柔軟特性及用戶研磨要求，采用單道砂帶（320目，400目或者600目）精細定厚磨平砂帶表面凹坑瑕疵，后緊跟兩道毛刷輥柔性曲面研磨，深入膠氈內(nèi)里，高效研磨，最大程度保證平整度及表面處理效果。工件薄而輕，故采用吸附工作臺，使工件緊貼工作臺面，不發(fā)生移位，研磨均勻。
設(shè)備介紹
本機器針對氣凝膠氈的柔軟特性及用戶打磨要求，采用單道砂帶（320目或者400目）精細定厚去除硬質(zhì)殘余膠粒，后緊跟兩道毛刷輥柔性曲面打磨，深入膠氈內(nèi)里，高效打磨，確保平整度及表面處理效果。工件薄而輕，故采用吸附工作臺，使工件緊貼工作臺面，不發(fā)生移位，打磨均勻。
1.機體框架國標鋼材精密焊接而成，經(jīng)過時效處理，堅固穩(wěn)定。熱處理調(diào)質(zhì)，消除內(nèi)應(yīng)力，不易變形，減少砂光時機體震動，保證砂削精度。
2.橫梁采用優(yōu)質(zhì)錳鋼制造，不易斷裂，抗彎強度高，砂光輥運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
3.采用PLC智能控制系統(tǒng)，是傳統(tǒng)按鍵式控制面板的升級版，運用信息化、高新科技技術(shù)，對設(shè)備指令執(zhí)行進行程序化編程處理，既保證設(shè)備運行參數(shù)和性能，又體現(xiàn)人性化、個性化和現(xiàn)代感。系統(tǒng)自帶記憶功能，記錄指令對應(yīng)的參數(shù)自動運行，智能化操作，節(jié)省時間，提高效率，大屏觸摸屏設(shè)計，增強用戶科技體檢感。采用24V低壓電器件，不易損壞。
4. 采用真空吸附，將皮帶牢固吸附在皮帶上，實現(xiàn)平穩(wěn)傳輸。
5. 噴塑工藝，外表光潔，不掉漆，不易劃傷。
6.大理石輸送平臺，表面鏡面處理，平整度高；經(jīng)過高溫時效處理，不易變形，精度穩(wěn)定性強。
7.壓輥上下可調(diào)節(jié)，不同砂削板材調(diào)節(jié)不同壓輥位置及壓力，確保板材在砂削過程中的向?qū)ё饔谩?
8.鋼輥和膠輥輥輪經(jīng)過動平衡測試儀測試，校正精度控制在0.3-1g范圍內(nèi)，高于國家標準30%，提高砂削精度，避免波浪紋的產(chǎn)生。
9.砂光公差范圍控制在2-4絲以內(nèi)。
10.對射光電開關(guān)配帶專用吹風裝置，可以避免粉塵過多遮擋光電停機，杜絕因粉塵問題引起設(shè)備停機。
11.可調(diào)偏心輥配專用氣動裝置，偏心軸式設(shè)計，便于調(diào)整砂輥高度。因故障停機時，輥筒可迅速升起，避免板材損壞。
12.獨立軸承掛板，更容易調(diào)節(jié)砂光輥平衡。
13.核心重要部位軸承采用日本原裝進口NSK軸承，使用壽命長，穩(wěn)定性高。
14.故障自動報警。斷電,剎車、工作臺自動保護下降，保護工件不被破壞。
15.美國(韓國)進口光電感應(yīng)系統(tǒng)，防止砂帶跑偏，自帶吹氣功能，紅外線感應(yīng)，反應(yīng)靈敏。
16.氣囊拋光墊進一步柔性精細化拋光處理，相比傳統(tǒng)拋光墊，板材拋光無死角，更光滑細膩。
21. 進料可選變頻調(diào)速，方便與其他設(shè)備配合連線。
22.裝有過載、氣壓過低、漏電、跑帶、缺相等保護，以上任何一種出現(xiàn)故障，設(shè)備自動停止，并緊急制動，保證生產(chǎn)安全。
23.收卷部分配有收襯帶裝置。
2.高精度研磨機 平面自動拋光機 陶瓷纖維氣凝膠保溫隔熱板定厚打磨機技術(shù)優(yōu)勢
