產(chǎn)品詳情
圖片外觀僅供參考，歡迎來圖來樣按需求定制所需鉑銠熱電偶，我司為鉑銠熱電偶生產(chǎn)企業(yè)。質(zhì)量保證，尺寸定制。謝謝
本產(chǎn)品為本公司產(chǎn)品之一。銷于全國(guó)60%陶瓷企業(yè)。本公司可根據(jù)客戶燒制產(chǎn)品、使用何種窯爐等情況推薦適合其使用的高溫?zé)犭娕?，以達(dá)到既不浪費(fèi)且經(jīng)濟(jì)實(shí)用的效果。讓客戶既節(jié)約成本又能買到合適的產(chǎn)品。
鉑銠熱電偶 熱電偶尺寸定制 熱電偶生產(chǎn)廠家 貴金屬熱電偶
熱電偶類別 代號(hào) 分度號(hào) 最高溫度 測(cè)量溫度 允許偏差△t℃
鉑銠30-鉑銠5 WRR B 0~1800 0-1600 ±1.5℃或±0.25%t
鉑銠10-鉑 WRP S 0~1600 0-1300 ±1.5℃或±0.25%t
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名稱
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極性
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代號(hào)
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名義化學(xué)成份%
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PE
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Rh
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鉑銠10-鉑
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鉑銠10合金絲
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正極
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SP
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90
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10
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鉑絲
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負(fù)極
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SN
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100
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0
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鉑銠13-鉑
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鉑銠13合金絲
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正極
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RP
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87
|
13
|
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鉑絲
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負(fù)極
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RN
|
100
|
0
|
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鉑銠30-鉑銠6
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鉑銠30合金絲
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正極
|
BP
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70
|
30
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鉑銠6合金絲
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負(fù)極
|
BN
|
94
|
6
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偶絲的直徑及允許偏差、分度號(hào)符合下表規(guī)定：
偶絲的圓度不得超過直徑的允許偏差：
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名稱
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分度號(hào)
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直徑
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允許偏差
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鉑銠10-鉑
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S
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0.5
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-0.020
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鉑銠13-鉑
|
R
|
0.5
|
-0.015
|
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鉑銠30-鉑銠6
|
B
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0.5
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-0.015
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名稱
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國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
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等級(jí)
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使用溫度范圍
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允許偏差
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鉑銠10-鉑
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GB/T3772-1998
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Ⅰ
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0℃～1100℃
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±1 ℃
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Ⅰ
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1100℃～1600℃
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±[1+(t-1100)*0.003] ℃
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Ⅱ
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0℃～600℃
|
±1.5 ℃
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|
Ⅱ
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600℃～1600℃
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±0.25 %t
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||
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鉑銠13-鉑
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GB/T1598-1998
|
Ⅰ
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0℃～1100℃
|
±1 ℃
|
|
Ⅰ
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1100℃～1600℃
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±[1+(t-1100)*0.003] ℃
|
||
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Ⅱ
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0℃～600℃
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±1.5 ℃
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||
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Ⅱ
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600℃～1600℃
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±0.25 %t
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||
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鉑銠30-鉑銠6
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GB/T2902-1998
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Ⅱ
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600℃～1700℃
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±0.25 %t
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Ⅲ
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600℃～800℃
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±4 ℃
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Ⅲ
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800℃～1700℃
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±0.5%t
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產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
IEC584
IEC751
JB/T5582-1991
1.注明熱電偶型號(hào)、分度號(hào)、使用溫度。
2.熱電偶保護(hù)管直徑、長(zhǎng)度。
3.緊固件、法蘭裝置，提供尺寸。
熱電偶的外觀檢查應(yīng)滿足以下要求： 1．測(cè)量端應(yīng)焊接牢固，表面光滑，無氣孔等缺陷； 2．熱電偶不應(yīng)有熱電極脆弱缺陷，清洗后不應(yīng)有嚴(yán)重的色斑或發(fā)黑現(xiàn)象； 通過視力檢查熱電偶測(cè)量端表面質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有明顯缺陷，則須剪去一段再重新焊接。清洗和退火
1．清洗 通過清洗除去熱電極表面污物，有機(jī)物和部分氧化物而改善熱電性能延長(zhǎng)使用壽命。 （1）酸洗是用酸的氧化能力以除去熱電偶表面的有機(jī)物，一般金屬雜質(zhì)及其氧化物。將熱電偶絲（鉑銠10—鉑和鉑銠30—鉑銠6熱電偶絲）盤成直徑約80mm的園圈，放在燒杯里先用蒸鎦水沖洗，除去灰塵然后倒入30—50%（按容積比）的化學(xué)純鹽酸或硝酸中浸1h或者煮15min，再放入蒸鎦水中清洗數(shù)次。 （2）硼砂洗用硼砂（Na2B4O7·10H2O）的還原性，除去附在電極表面難熔于酸的金屬雜質(zhì)及其氧化物，將熱電極展開，把兩熱電極的參考端分別懸掛在清洗架上，兩熱電極夾角約30℃，調(diào)節(jié)電流，使熱電極加熱到1100℃～1150℃將硼砂塊觸及熱電極參考端，硼砂熔化成滴，順電極而下，數(shù)次清洗出現(xiàn)金屬光澤，冷卻至室溫，然后盤成約80mm直徑的園圈放在蒸鎦水中煮沸。 2．退火 通過退火消除熱電極內(nèi)應(yīng)力，改善金相組織，提高穩(wěn)定性。 （1）通過在空氣中退火，將熱電偶熱電極懸掛在退火架上，緩慢地調(diào)節(jié)電流，使熱電極在某一溫度下保持一定時(shí)間，然后緩慢地將輸入電流降為零，通電退火使得縱向受熱均勻，附在表面上低熔點(diǎn)金屬及雜質(zhì)可以充分揮發(fā)，但是徑向受熱受周圍空氣影響，不一致，冷卻速度快產(chǎn)生熱內(nèi)應(yīng)力。 （2）在爐內(nèi)退火，標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶和標(biāo)準(zhǔn)鉑銠30-鉑銠6熱電偶經(jīng)通電退火后，還要在爐中退火，將熱電極穿上絕緣管后放入專用退火爐的均勻溫場(chǎng)內(nèi)，在1100±20℃溫度下保持一段時(shí)間，然后隨爐冷卻，它使得徑向受熱均勻，消除穿管造成內(nèi)應(yīng)力，增加熱電性的穩(wěn)定性。
