產(chǎn)品詳情
一等、二等、三等標準金屬量器主體制造要求與檢定條件:
標準金屬量器在長期使用的情況下，要保證容量的量值及其精度的不變性。為此，量器應具有一定的壁厚，以使量器在液體靜壓力作用下的變形影響忽略不計；另外，量器制造時應消除應力，防止使用過程中由于應力變化而使量器發(fā)生形變。
金屬量器主體制造要求：
1.一等、二等、三等標準金屬量器的主體材料應用1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制造；三等標準金屬量器可用不銹鋼或碳鋼制造。
2.金屬量器的外壁應平整光滑，一等金屬量器以手觸摸，其他金屬量器以肉眼觀測，不得有凹凸現(xiàn)象；內(nèi)壁應經(jīng)拋光處理，以保證金屬量器的液體殘留量較小。
3.金屬量器支腳的下部應安裝金屬材料制造的可調(diào)整螺栓，且直接與地面相連，以供調(diào)整水平及導靜電之用。
4.用于檢測油品的金屬量器，為防止生產(chǎn)泡沫，要在進葉口內(nèi)裝有刀液管，導液管的上端應略低于金屬量器的溢流罩，下端應位于圓筒體部分的下部。
5.為保證金屬量器注液時不存氣泡，排液時器壁的液體殘留量較小，上錐體的夾角和下錐體的夾角都應≤120°。
6.為確保金屬量器處于水平狀態(tài)，應在金屬量器的主體兩個相互垂直的水平方向上，分別安裝可調(diào)的0.05mm/m管狀水準器（液位補償式金屬量器除外）。
7.為方便調(diào)整液位，在標準金屬量器計量頸底部低于計量頸標尺的位置上可安裝一個微調(diào)放液閥門。
8.一等金屬量器計量頸的分度容量不大于其標稱容量的2×10-5；二等量器計量頸的分度容量不大于其標稱容量的5×10-5.標稱容量的液位應位于計量頸的中部。量器閥門應采用三通閥，并應有明顯的“注入”、“關閉”、與“排出”的標志。
9.量器上的液位管應用無色玻璃管制造，管內(nèi)徑應均勻一致，無妨礙觀測液體彎月面的缺陷；計量頸與液位計游標尺的連接須保證它們的相對位置不變。
標準金屬量器在長期使用的情況下，要保證容量的量值及其精度的不變性。為此，量器應具有一定的壁厚，以使量器在液體靜壓力作用下的變形影響忽略不計；另外，量器制造時應消除應力，防止使用過程中由于應力變化而使量器發(fā)生形變。
金屬量器主體制造要求：
1.一等、二等、三等標準金屬量器的主體材料應用1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制造；三等標準金屬量器可用不銹鋼或碳鋼制造。
2.金屬量器的外壁應平整光滑，一等金屬量器以手觸摸，其他金屬量器以肉眼觀測，不得有凹凸現(xiàn)象；內(nèi)壁應經(jīng)拋光處理，以保證金屬量器的液體殘留量較小。
3.金屬量器支腳的下部應安裝金屬材料制造的可調(diào)整螺栓，且直接與地面相連，以供調(diào)整水平及導靜電之用。
4.用于檢測油品的金屬量器，為防止生產(chǎn)泡沫，要在進葉口內(nèi)裝有刀液管，導液管的上端應略低于金屬量器的溢流罩，下端應位于圓筒體部分的下部。
5.為保證金屬量器注液時不存氣泡，排液時器壁的液體殘留量較小，上錐體的夾角和下錐體的夾角都應≤120°。
6.為確保金屬量器處于水平狀態(tài)，應在金屬量器的主體兩個相互垂直的水平方向上，分別安裝可調(diào)的0.05mm/m管狀水準器（液位補償式金屬量器除外）。
7.為方便調(diào)整液位，在標準金屬量器計量頸底部低于計量頸標尺的位置上可安裝一個微調(diào)放液閥門。
8.一等金屬量器計量頸的分度容量不大于其標稱容量的2×10-5；二等量器計量頸的分度容量不大于其標稱容量的5×10-5.標稱容量的液位應位于計量頸的中部。量器閥門應采用三通閥，并應有明顯的“注入”、“關閉”、與“排出”的標志。
9.量器上的液位管應用無色玻璃管制造，管內(nèi)徑應均勻一致，無妨礙觀測液體彎月面的缺陷；計量頸與液位計游標尺的連接須保證它們的相對位置不變。
10.標準金屬量器的銘牌上應有以下標記：型號、20~℃標稱容量、等級、準確級、材質(zhì)、出廠日期和制造廠。
