塑料軸承優(yōu)勢(shì)

1.耐銹和耐化學(xué)腐蝕：在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅，需要定期更換。而在這種環(huán)境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作，并取得比金屬軸承更長的使用壽命，原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量：塑料軸承通常轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無需會(huì)增大慣量的潤滑介質(zhì)。低慣量可降低使用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率要求，從而減少整個(gè)系統(tǒng)的功率消耗和所需空間。

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介紹蝶閥結(jié)構(gòu):彈簧式快速關(guān)閉蝶閥主要由蝶閥、液壓-彈簧驅(qū)動(dòng)裝置、液壓站和電控箱等組成。開閥時(shí),系統(tǒng)發(fā)出指令(電控箱設(shè)為遠(yuǎn)控),液壓站工作,液壓油進(jìn)入油缸底部推動(dòng)活塞帶動(dòng)蝶閥開啟,同時(shí)彈簧缸中彈簧被壓縮蓄能。當(dāng)工作系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況時(shí),蝶閥將接到事故信號(hào),在彈簧作用下迅速關(guān)閉,關(guān)閉時(shí)間為13～15s,從而起到保護(hù)工作系統(tǒng)和管路設(shè)備的作用。由于快速關(guān)閉蝶閥的工作介質(zhì)為中高溫氣體,因而在設(shè)計(jì)蝶閥時(shí),采用了特殊結(jié)構(gòu)。
3.自潤滑：聚合物為自潤滑。無需潤滑介質(zhì)不僅僅降低慣量和動(dòng)力消耗，同時(shí)消除了潤滑油泄漏、污染和維護(hù)問題。
4.質(zhì)量輕：塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對(duì)減少裝配時(shí)間，降低生產(chǎn)線的驅(qū)動(dòng)功率需要和能源消耗以及提率有幫助。

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不同類型不同型號(hào)的袋式除塵器，除塵布袋種類、清灰方式、處理風(fēng)量、產(chǎn)品規(guī)格等參數(shù)會(huì)相差很大，所以說選擇一臺(tái)合適除塵器是相當(dāng)重要的。在選擇除塵器時(shí)我們應(yīng)當(dāng)遵循以下幾個(gè)原則：凈化效率：除塵器首先必須保證處理過后的氣體滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放要求。處理流量：根據(jù)含塵氣體流量選擇合適規(guī)格的除塵器，太小滿足不了處理要求，太太則會(huì)大材小用，造成浪費(fèi)，而且費(fèi)用高、能耗大、占地廣。濾料：濾料是組成袋式除塵器的核心部分，其性能對(duì)袋式除塵器操作有很大影響。
5.具有抗電性：軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生靜電，它在某些環(huán)境是有害的。在某些情況下甚至有可能產(chǎn)生高達(dá)4萬伏特的電壓。這種能量可以通過一個(gè)放電電弧或火花，對(duì)電氣元件造成損害（20V的電壓就足夠造成損害），或產(chǎn)生嚴(yán)重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數(shù)量和裝配成本：BNL塑料軸承組裝件在設(shè)計(jì)過程中創(chuàng)新性的整合不同零部件并通過模具一體化生產(chǎn)。通過集成零部件可減少零件數(shù)量，裝配時(shí)間和降低整個(gè)系統(tǒng)的成本。
7.易客戶定制：專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產(chǎn)不同顏色的產(chǎn)品，或通過模具裝飾和加標(biāo)商標(biāo)。
8.抗磁性：塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運(yùn)用磁共振的應(yīng)用領(lǐng)域，如ATM機(jī)，設(shè)備，和X光機(jī)。它們不會(huì)干擾磁場或產(chǎn)生虛假信號(hào)。
9.整體注塑一次成型：整體注塑一次成型軸承比機(jī)械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。

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一些特殊的應(yīng)用還會(huì)特定選擇大功率電阻或小功率電阻。用一種可調(diào)磁管電阻涂料，可以通過2A的大電流及幾千瓦的大功率。HDK可調(diào)電阻的溫度：這個(gè)指標(biāo)是很容易被忽視，但在高精度的實(shí)現(xiàn)還是注意到這一點(diǎn)。由于環(huán)境溫度對(duì)HDK可調(diào)電阻電阻值的影響，容易造成設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)阻力系數(shù)的問題很好的選擇能保證設(shè)計(jì)的成功率。這一般是幾到幾十ppm，同時(shí)也要考慮價(jià)格和指標(biāo)等因素。HDK可調(diào)電阻的檢測(cè)方法檢測(cè)方法檢查萬用表電池：齒輪旋鈕有序的排列在R1?的電阻和R1K電阻，然后紅色，黑色的短路測(cè)試筆。