產(chǎn)品詳情
PBT MDA271 澳大利亞Marplex化工材料有售介紹：
核心基礎產(chǎn)品——橋梁和鐵路枕木的結合。不僅使用再生結構復合技術建造橋梁，而且還將使用幾乎1%的再生消費品和工業(yè)塑料生產(chǎn)鐵路枕木。很明顯，考慮到該材料的無毒性，惰性，以及其顯著的比經(jīng)過木溜油處理的枕木更長的使用壽命，且具有與經(jīng)過木溜油處理的枕木一樣無需維護和環(huán)保的優(yōu)點，創(chuàng)新工業(yè)材料是一個的選擇。新型的再生結構復合材料橋梁將取代已經(jīng)報廢的兩座木橋，而且這種新型橋梁做起來比使用木材，鋼材或混凝土更快更廉價。⑤抗靜電、導電塑膠原料以及磁性塑膠原料將成為電子設備、礦山機械、紡織機械的材料。
基于此，Conair為PET加工推出了通過熱量回收來降低能耗的新型除濕干燥系統(tǒng)Energysmart。Energysmart干燥系統(tǒng)循環(huán)使用熱干燥空氣以使進入料斗的聚合物升溫，根據(jù)Conair的說法，與傳統(tǒng)除濕干燥機相比，該系統(tǒng)能夠在大宗的PET成型生產(chǎn)中降低1/3的能耗。經(jīng)過試驗，如果美國PET瓶生產(chǎn)商全部使用該系統(tǒng)，預計每年通過降低能耗能夠節(jié)省＄4。Conair表示，對于傳統(tǒng)的PET干燥機而言，空氣離開干燥料斗仍然很熱，溫度可達到9℃。
PBT MDA271 澳大利亞Marplex化工材料有售特性：
1．優(yōu)良的力學性能。塑膠原料的機械強度高，韌性好。塑膠原料屬于無定形聚合物，無明顯熔點。由于其牌號品級繁多，在注塑過程中應按品級的不同制訂合適的工藝參數(shù)，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因為溫度過高，有破壞塑膠原料中橡膠相的傾向，而且在250℃以上開始出現(xiàn)分解。在成型過程中、塑膠原料熱穩(wěn)定性較好，可供選擇的范圍較大，不易出現(xiàn)降解或分解。而且塑膠原料的熔體粘度適中，其流動性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5?15S內(nèi)即可冷固。塑膠原料的流動性與注射溫度和注射壓力都有關系，其中注射壓力稍敏感些。為此，在成型過程中可從注射壓力人手，以降低其熔體粘度，提髙充模性能。塑膠原料因組分的不同，吸水及粘附水的性能各異，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時可達0.3?0.8%之間，為了得到較為理想的制品，在成型前作干燥處理，使含水量降至0.1%以下。否則制件表面將會出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病。
朗盛大中華區(qū)柯茂庭總裁在昨日召開的成都峰會上介紹了他(文章來源環(huán)球聚氨酯網(wǎng))們的高科技工程塑料產(chǎn)品。他說，朗盛的在汽車市場，面對不斷增長的汽車銷量，朗盛在汽車上運用了很多高科技材料，比如PBT，聚酰胺塑料產(chǎn)品等等。PBT和聚酰胺等材料能有效減輕汽車重量，減少每百燃油數(shù)量。朗盛發(fā)明的金屬塑料被用于前端剎車踏板支撐架和座椅，這種技術可減少汽車2%的技術投資，減少4%的車重。隨著成都汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，PBT和聚酰胺等新材料投資前景看好。
PBT MDA271 澳大利亞Marplex化工材料有售性能：
生產(chǎn)參數(shù):熔融指數(shù)、 粘度、 模具收縮率 、熔融溫度等。塑料塑膠原料是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所組成的三元共聚物。它具有苯乙烯熱塑性塑料的機械加工性、丁二烯的橡膠韌性、丙烯腈的耐化學腐蝕性。三者的含量配比可根據(jù)產(chǎn)品需要進行調(diào)整。塑料壓制成型后表面狀態(tài)對外觀質量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑，均勻一致，不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯的熔接線。
自從有了外墻保溫材料與技術的誕生，建筑節(jié)能工作似乎看到一線曙光。然而，目前市場上的保溫材料質量參差不齊，由此多發(fā)的火災，又為整個行業(yè)乃至建筑節(jié)能市場帶來些許隱憂。在強調(diào)建筑節(jié)能的同時，如何兼顧建筑防火安全保障成為人們越來越關注的話題。了解到，新型建材行業(yè)內(nèi)保溫材料的生產(chǎn)和使用環(huán)節(jié)亂象叢生，民用建筑外墻保溫材料的燃燒性能宜為：級(不燃)，且不應低于B2級(可燃)的規(guī)定形同虛設，涉及外墻保溫裝飾材料的高層建筑惡性火災事故屢屢發(fā)生。
PBT MDA271 澳大利亞Marplex化工材料有售應用：
、食品用薄膜（熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜）的產(chǎn)量也相當大。生產(chǎn)工藝簡述目前，PS樹脂的生產(chǎn)工藝主要有兩種，本體聚合和懸浮聚合（HIPS采用本體－懸浮聚合工藝）。本體法用于生產(chǎn)通用PS，而EPS生產(chǎn)主要采用懸浮聚合工藝。本體法工藝本體法工藝是苯乙烯在苯乙烯單體中聚合，可以采用與苯乙烯單體混合的乙基苯作為稀釋劑（通常少于5%），以降低聚合體系的粘度。如果被利用的稀釋劑量比較少，如5—15%，這種工藝將被看做是一個改性的本體工藝；如果使用的稀釋劑量大，這樣的工藝被認為是溶液聚合工藝。
