一、概述

原 理:

超聲波拋光的原理是：換能器將輸入的超音頻電信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)變幅桿放大后，傳輸至裝在變幅桿上的工具頭，帶動(dòng)附著在工具頭上的金剛石等磨料高速磨擦工件，致使工件表面粗糙度迅速降低，從而實(shí)現(xiàn)拋光的功能。振動(dòng)的工具頭還可以帶動(dòng)磨料懸浮液，高速研磨工件表面，使其迅速達(dá)到鏡面，從而解決了用銅質(zhì)、竹質(zhì)和木質(zhì)工具頭高速研磨的問(wèn)題。

★采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鎖相式頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù)，微電腦頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù)，使工具頭長(zhǎng)期穩(wěn)定振動(dòng)在最佳狀態(tài)，對(duì)不同的工具頭均可適應(yīng)，保證效率、易于操作。

★電感儲(chǔ)能限流技術(shù)，使電源的利用率大大提高，目前260W的機(jī)器效率接近原500W機(jī)器的效率。

★超聲波振幅與放電狀態(tài)的自適應(yīng)控制系統(tǒng)，明顯提高脈沖整形精度，可使整形后表面粗糙度達(dá)Ra0.3μm。

★精拋不影響工件精度，不塌棱角;不受工件復(fù)雜形狀、材料硬度的限制;

★能生成類似電火花機(jī)床所加工的花紋，用于修補(bǔ)該類模具的花紋

★操作手柄輕巧

★工具頭取材廣泛，用戶均可自制

★一般工人均能勝任操作

二、技術(shù)參數(shù)

1.適用范圍：各種模具的復(fù)雜型腔、窄槽、狹縫、盲孔、邊角、各種硬質(zhì)合金模具、玉石玻璃工藝品的粗中整形及至鏡面的拋光?？蓲伖獠牧希焊鞣N金屬、硬質(zhì)合金、玻璃、玉石和瑪瑙等。

2.加工表面粗糙度：超聲研磨時(shí)3.拋光介質(zhì)：人造金剛石研磨膏或鉆石研磨膏。

4.電源：220V±10％ 50Hz

5.提高工效：省時(shí)、省力、10倍以上

6.外形尺寸：260×150×110 (mm)

7.主機(jī)重量：4KG

8.最大功率：260W

9.自動(dòng)頻率跟蹤范圍：26-35KHZ(頻率自動(dòng)跟蹤，無(wú)須調(diào)節(jié))

三、工具頭、磨料

工具頭可根據(jù)工件工藝要求選擇，一般情況下，整形和研拋狹縫、窄槽、放電，用銅條；粗中研磨用銅條、金剛銼刀等。一般拋光用竹片，精拋用木片。

磨料選用人造金剛石研磨膏，一般五金交電商店有售，本公司也提供郵售服務(wù)。從Ra0.6拋至鏡面的成本不到0.1元/cm2。本公司備的常用輔料，可供郵購(gòu)，詳細(xì)規(guī)格價(jià)目可來(lái)函來(lái)電向公司索取。