| 產(chǎn)品特性研磨 | 新舊程度9成新 |
| 設(shè)備所在地廣東東莞 | 產(chǎn)品數(shù)量186 |
| 動力3相220V，50Hz | 設(shè)備尺寸1800L x1550W x2850H |
| 氣壓5~6Kg/cm? |
1.設(shè)備主要規(guī)格 二手雙面拋光機(jī)，二手進(jìn)口雙面拋光機(jī)-二手CMT進(jìn)口研磨拋光機(jī)轉(zhuǎn)讓
二手進(jìn)口拋光機(jī)-二手cmt研磨拋光機(jī)-雙面研磨拋光機(jī)/POL機(jī)床出售轉(zhuǎn)讓
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類型 |
項目 |
其他 |
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動力 |
3相220V，50Hz |
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設(shè)備尺寸 |
1800L x1550W x2850H（電氣/空氣箱除外） |
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控制 |
觸摸屏和PLC控制 |
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氣壓 |
5~6Kg/cm?。 |
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板尺寸 |
波爾 |
φ 384 x φ 1140 x55T[SUS410] |
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ts底板 |
R.P.M |
46 R.P.M（逆變驅(qū)動） |
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發(fā)動機(jī) |
7.5千瓦x4P |
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方法 |
蝸輪（DEC.RATE 1/25）箱式傳動 |
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發(fā)動機(jī) |
3.7千瓦x4P |
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方法 |
蝸輪（DEC.RATE 1/60）箱傳動 |
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頂部空氣壓力。 氣缸 |
φ 180X550ST（低摩擦氣缸） |
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設(shè)置工件大小 |
sunarscale unitcontrol（研磨） |
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ts運(yùn)營商 |
載體尺寸 |
P.C.D φ 423.34[Dp=12/Z=200] |
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插入量 |
5EA |
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工作尺寸 |
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內(nèi)齒輪 |
P.C.D φ 1185.34[Dp=12/Z=560] |
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R.P.M |
23R.P.M（伺服電機(jī) 驅(qū)動器） |
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發(fā)動機(jī) |
HC-SFS352[3.5 kW] |
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方法 |
行星齒輪DEC.DR IVE（de c.rate 1/14） |
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上下 |
齒輪馬達(dá)0.4 kW.1/60 |
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第35屆 |
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太陽齒輪 |
P.C.D φ 338.67[Dp=12/Z=160] |
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R.P.M |
29R.P.M（伺服驅(qū) 動） |
發(fā)動機(jī) |
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發(fā)動機(jī) |
HC-SFS152[1.5 kW] |
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方法 |
行星geardec，dr ive（1 2月率1/60） |
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上下 |
手動操作 |
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20日 |
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※以上規(guī)格可隨時更改以獲得更好的性能。
2.設(shè)備的基本情況
1）設(shè)備的基本概念
該設(shè)備采用4向模式，并提供從4向模式到工作的運(yùn)動。
頂板、底板、太陽輪和內(nèi)齒輪相互獨(dú)立旋轉(zhuǎn)，可以加工工件的兩側(cè)，加工應(yīng)力小，提高了工件的平 行度和平面度。
4向模式使行星在板上完全運(yùn)動，因此可以減少單面磨損，并且可以使用電動調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)氣壓范圍。 通過四向運(yùn)動和使用***計算的傳動比，可以減少載體在保持和維護(hù)工作時發(fā)生的問題。
通過這一點(diǎn)，可以使用薄載體，并且可以實(shí)現(xiàn)薄工作的過程和***的載體壽命。
2）設(shè)備的發(fā)展及其特點(diǎn)
CMT一直在開發(fā)精密平面gr inder ，改善薄膜產(chǎn)品的基本特性。
特別是，我們正在努力研究和開發(fā)能夠在截面和兩側(cè)薄而安全地加工晶體、氧化物、硅片、薄膜玻 璃等的高精度平面化設(shè)備。
考慮到其作為機(jī)床的特點(diǎn)，設(shè)計和制造了Our雙面搭接/POL機(jī)床，以顯示其效率。
與此同時，歐洲或日本制造的機(jī)器被引入韓國，但由于價格高，很難投資，一些韓國公司被引入， 但由于效率低，出現(xiàn)了一些問題。
在生產(chǎn)這臺雙面搭接機(jī)時，我們想給你一些幫助。此外，我們將努力提高我們的技術(shù)技能和產(chǎn)品的 改進(jìn)。
搭接/桿頂/底板?無級變速傳動
頂部/底部板單獨(dú)工作，它們在每個逆變器上以20轉(zhuǎn)/分（頂部/底部板）的速度進(jìn)行無級變速器 。觸摸屏顯示板的當(dāng)前R.P.Mof。
?內(nèi)齒輪和太陽齒輪無級變速器
內(nèi)齒輪/太陽齒輪可以通過伺服電機(jī)在內(nèi)齒輪23R.P.M/太陽齒輪29r.p.m范圍內(nèi)進(jìn)行單 獨(dú)的CVT，并旋轉(zhuǎn)托架和工作的研磨方向。
可以使用觸摸屏應(yīng)用?工作處理器
為了優(yōu)化每個模型的工作條件，它使用觸摸屏并在每個步驟中輸入和處理壓力、頂部機(jī)器人湯姆板 旋轉(zhuǎn)和太陽齒輪旋轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。
可以應(yīng)用?豐富選項
您可以根據(jù)工作條件和對象添加不同的選項。
A.背壓系統(tǒng)
它旨在增加將電動調(diào)節(jié)器自由安裝到機(jī)器上的重量和時間。
b.應(yīng)用特殊板
您可以根據(jù)工作特性使用不同類型的板。（FC、FCD、SUS、銅、錫
、kemet、陶瓷等）
c.尺寸測量裝置
連接襯墊刻度，用戶可以以μ m（微米）為單位進(jìn)行高精度管理和加工。
3）設(shè)備的組成及名稱
a)底架
它被設(shè)計成使用FC30（GC300）將重量均勻地放置在底部的肋骨上。 電機(jī)和減速器等驅(qū)動部件組裝的一 側(cè)經(jīng)過機(jī)器加工， 以防止應(yīng)用螺栓時的扭轉(zhuǎn)。它經(jīng)過熱處理，以消除鑄造時的內(nèi)部熱應(yīng)力和在鑄造過程中 產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，并通過退火和短時間處理來軟化織構(gòu)。
B)bot tom dr ive by t
為了提高耐用性和精度，主軸和外殼類型采用碳鋼和鑄鐵進(jìn)行特殊熱處理和磨削。對于高 精度軸承和底板驅(qū)動區(qū)域，采用滑動軸承（turciateb） ，改善了設(shè)備的振動和噪聲。 它的結(jié)構(gòu)可以承受平板和玻璃的重量，并且通過將每個驅(qū)動部件統(tǒng)一為齒輪箱類型（蝸桿減 速器的頂部）而使其緊湊。
各種齒輪和螺桿經(jīng)過熱處理后變硬，其高硬度使其具有極好的耐磨性。 太陽齒輪和內(nèi)齒輪具有上下結(jié)構(gòu)，可提供范圍。
C)頂部按t
使用低摩擦產(chǎn)品，上部氣缸的行程和信任度非常穩(wěn)定，并且它還具有跌落保護(hù)裝 置，因此對工人來說是安全的。
有緊固螺栓來設(shè)置頂/底板的運(yùn)動，漿料可以均勻地通過分配器供應(yīng)。
dr ives頂板的driveradapter鍵采用工具鋼，因此其耐磨性和耐腐蝕性非常好。為了便于維護(hù) , 它被設(shè)計成旋轉(zhuǎn)頂部。
將圓錐滾子軸承對稱安裝在頂部，可以抵抗垂直和水平方向的重量。
在該設(shè)備的頂部框架中，③軸在④軸的基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)動以進(jìn)行維護(hù)。為此，通過 松開O的螺栓分離頂部，然后將主缸向上放置并旋轉(zhuǎn)③軸。在不分離頂板的情 況下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)軸維護(hù)是危險的，因此請在工作前檢查主缸是否打開。
D)搭接/POL板
該板的材料是經(jīng)過特殊熱處理的球墨鑄鐵（FCD450），因此其耐磨性和耐火性極好，并且在頂 部/底部板的快速旋轉(zhuǎn)中變化很小，預(yù)計使用壽命長。
晶體載體使用鑄鐵作為平板，金剛石托盤作為極板，因此它控制了平板的水平。
加工拉板上的頂部/底部槽，易于釋放漿料并將鈰附著在拉板上，具有快速凝固和長壽命。
E)磨料供給裝置
磨料罐由SUS304制成，耐腐蝕性極好，即使長時間接觸水也不會生銹。為了防止磨料沉 積，攪拌電機(jī)連續(xù)混合。
它是便攜式的，因此易于移動和管理。磨料通過頂板分配器供應(yīng)給供應(yīng)泵。為了防止泵 電機(jī)的壓蓋，它有旁路結(jié)構(gòu)。
通過一個選項，您可以通過連接插入式加熱器來提高磨料溫度，或者通過連接外部冷卻器來冷卻磨 料溫度。使用溫度傳感器，您可以將磨料保持在一定溫度并限度地提高工作效率。
※尾離子
請將攪拌翼和供應(yīng)泵與水箱分開，清洗并保存。
（當(dāng)供應(yīng)泵分配器長時間停止時，磨料可能會在其內(nèi)部硬化。在這種情況下，如果操作攪拌翼和供 應(yīng)泵，可能會導(dǎo)致過載，因此請注意上述警告。）
※各位置的排水條件
*漿料位置：在工作時將工作漿料送到漿料罐時使用
手工。
*水位：清洗、穿衣時送廢水時使用。
※供水和泥漿太陽安裝在
==>漿料混合開關(guān)。（總
是可以開/關(guān) 當(dāng)主電源***n時）
==>漿料罐內(nèi)部的加熱控制 器
F)空氣單元
頂部氣缸由低摩擦產(chǎn)品制成，以適應(yīng)功能，并通過電動調(diào)節(jié)器，用戶可以控制重量細(xì)節(jié)。
