產(chǎn)品詳情
臥式液體硅膠注射成型機
廣州生產(chǎn)廠家直銷供應
定制模具開模批量生產(chǎn)加工
一、注射機參數(shù)：
合模力： 50T 模板尺寸： 395*410 拉桿內(nèi)距： 260*280
最小模厚： 60/120 移模行程: 250 最大/小模厚： 320/135
頂出力： 2T 注射壓力： 192mpa 理論注射量： 70g
頂出行程: 55 電機容量： 5.5KW 電熱容量： 3.6KW
機器重量：1.5T 外形尺寸： 3.9*1.1*1.5m
二、液態(tài)硅膠送料機參數(shù)：
可接送料桶規(guī)格： 20kg/200kg 泵膠系統(tǒng)泵膠壓力： 1.2T
液態(tài)硅膠輸送壓力： 80kg/cm2 泵膠速度： 2.0kg/min
雙組份輸送誤差： 1:1±0.05% 雙組分可調(diào)范圍 0~10%
三、防毒面罩模具：
模具材質(zhì)：718H
模具穴數(shù)：一穴
模具入水方式：直接入水方式
一、液態(tài)硅膠注射機適合行業(yè)：
※臥式機噸位有：50至250噸
※立式機噸位有：20至300噸
※醫(yī)療、勞保、電子包膠、成人用品、嬰兒用品、潛水用品等行業(yè)，
※臥式液態(tài)硅膠注射機合適無鑲件和無需手工輔助脫模的產(chǎn)品，如：奶嘴、奶瓶等
※立式液態(tài)硅膠注射機合適有鑲件和需要手工輔助脫模的產(chǎn)品，如：手機殼包膠，
※ 輸送量由注射機電子尺控制，精度高，加料速度快，時間短；
※ 注塑機可由客戶自行提供，我方提供液態(tài)硅膠送料機進行整體接駁改造；
※ 機器亦可配備伺服電機，最高可節(jié)省電量60%，具體要根據(jù)每模生產(chǎn)周期計算；
※液態(tài)硅膠專用螺桿，可實現(xiàn)高效加料、輔助混合、高精高壓注射功能，
※配合氣動閥針射嘴，射嘴無滴漏等現(xiàn)象。
※ 可根據(jù)客戶的要求訂制機器；提供整套生產(chǎn)工藝；
※針對客戶需求在硅膠材料、顏色添加、模具、注射成型工藝，后道工序處理等提供整套生產(chǎn)解決方案。
二、液體硅膠輸送機
※可安裝料桶規(guī)格： 20 L/200L
※泵膠系統(tǒng)泵膠壓力： 1.2 T
※液態(tài)硅膠輸送壓力： 80 kg/cm2
※泵膠速度： 1.8kg/min(粘度越大，速度越慢)
※雙組份輸送誤差： 100:100±0.5% ~ 1%
※ 可輸送膠料粘度 1000~150萬厘泊
※ 單次輸送量 600g~2000g
※ 輸出后回料時間 15秒(粘度越大，時間越長)
※ 出膠啟動方式 注射機器自動控制
※ 出膠量控制方式 注射機電子尺自動控制
※ 電源電壓 三相380 V/兩相220V
※ 氣源氣壓 0.6~0.8 MPA
※ 自動清洗介質(zhì) 煤油或白電油或可揮發(fā)性溶液
※ 自動清洗損耗 2~3kg溶液和0.5kg膠料
※ 混合管長度 130mm
※ 外型尺寸 1.2*1.2*1.6 m
※ 機器重量 約380 kg
※ 全程真空高壓輸送;
※剛性計量系統(tǒng)：計量比例有：1:1；10:1；100:2等雙組份硅膠常用比例；
三、色漿輸送系統(tǒng)
※添加采用A+B+色漿三劑同步輸送，精準可靠；
※連續(xù)48小時生產(chǎn)無任何中斷；
※經(jīng)過靜態(tài)初步混合后，再經(jīng)過注射機加料螺桿動態(tài)攪拌混合。
※實色硅膠制品、半透明硅膠制品效果更佳；
※沒有注射流痕，沒有攪拌不均勻的痕跡，產(chǎn)品之間對比無任何色差；
四、自動清洗系統(tǒng)
※ 最新開發(fā)機器自動清洗系統(tǒng)；
※解決了停機后混合器、螺桿容易固化的問題；
※比打單組份硅膠進行填充這種傳統(tǒng)做法更加省料省時，更可靠；
※一鍵即可同步清洗混合器、螺桿、射嘴，全程時間約為3分鐘；
※每次清洗損耗硅膠0.5~0.8kg(具體視螺桿的大小為準)
廣州市矽利康橡膠加工機械有限公司座落于廣東省廣州市番禺區(qū)石基鎮(zhèn)傍新路，液體硅橡膠（LSR）繼橡膠和固體硅膠之后逐漸在中國大陸推廣使用開來。由于液體硅膠的各項性能指標優(yōu)越，通過注射工藝，可生產(chǎn)出較為復雜的工件，且具有更高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。已逐步取代橡膠、固體硅膠、PU、PVC、TPE、TPR等彈性體材料成為主流。矽利康橡膠加工機械有限公司成立至今，一直致力于液態(tài)硅膠成型機械的研究、開發(fā)、生產(chǎn)和工藝的改良和整合，是硅橡膠機械行業(yè)技術領先的企業(yè)。
我們不斷學習和更新，對機器結(jié)構(gòu)及控制程式進行了改良升級，大大提升了液態(tài)硅膠送料機的各項性能，使得可輸送流體的粘度范圍更廣、速度更快、輸送精度更準確。在注射機方面，與國內(nèi)大型注射機廠家合作，按照液體硅膠特性開發(fā)了專業(yè)注射料管螺桿及射膠系統(tǒng)總成，可滿足較高的注射要求。
除此之外，我們緊扣液態(tài)硅橡膠行業(yè)已開發(fā)出涂布機、纖維套管涂覆機、膠輥注射機、各類灌注機、浸漬成型機，其中纖維套管涂覆機已獲得國家專利；我們將繼續(xù)深入硅橡膠行業(yè)，進一步完善我們的產(chǎn)品線，不斷適應市場需求和新興行業(yè)的要求。
為致力于全國客戶服務。我們的技術工程師聯(lián)合所掛鉤的原材料供應商，結(jié)合客戶需求提供液體硅膠的調(diào)配和測試；同時，在模具的設計與制造、產(chǎn)品的注射工藝及成型要點、設備的使用與培訓等等都給予客戶全方位的支持和配合。
此外，售后服務人員提供的機器設備安裝調(diào)試，人員培訓，協(xié)助試產(chǎn)等售后跟進服務，可使客戶全無后顧之憂；同時，工程師的定期上訪，也使客戶收益良多，他們所帶去的資訊和服務涵蓋設備、模具、注射技術及注射型材料的最新發(fā)展和動態(tài)，延拓我們對液體硅膠成型領域的認知。
