1、 節(jié)能高效 低運行費用

1）磁懸浮壓縮機技術(shù)

機組采用磁懸浮壓縮機技術(shù)、直流變頻控制技術(shù)、無油潤滑等先進技術(shù)，產(chǎn)品能效比有了很大的提高。機組部分負荷最高能效比達26，綜合能效比最高可達12.18。

2）自由式容量調(diào)節(jié)

機組采用直流變頻技術(shù)，壓縮機的轉(zhuǎn)速隨著負荷的變化，可實現(xiàn)能力在2~100%內(nèi)無極調(diào)節(jié)，優(yōu)化機組能耗。

3）換熱效率高

缺列布局保證機組各流路冷媒分配均勻，且每組換熱器以合理角度排列，同時配備高性能換熱管，有效提升換熱效率。

4）適用于大溫差小流量系統(tǒng)

較大溫差使得冷卻水系統(tǒng)的綜合效率提高。從常規(guī)的5℃提高溫差到7℃或者8℃，將提高冷卻水的換熱效率，降低冷卻水系統(tǒng)的初投資。

5）高溫出水，適用獨立溫濕度控制系統(tǒng)

磁懸浮機組不使用任何潤滑油，所以不需要回油壓差，可以做高溫出水（最高到20℃），而普通螺桿機組由于需要建立回油壓差，故難以實現(xiàn)高溫出水機組。

2、 穩(wěn)定可靠 維保費用低

1）航空合金材料

???機組壓縮機的運動部件采用航空合金材料，領(lǐng)先的航空發(fā)動機渦輪設(shè)計，其智能多級可靠性控制，可保證機組在任何情況下（包括斷電等）都能夠自動處理突發(fā)問題，運行更安全穩(wěn)定。

2）高效無摩擦

使用先進的磁軸承技術(shù)，實現(xiàn)機組的無油運行，完全避免常規(guī)壓縮機軸承的高摩擦損失。潤滑油的管理與控制，確保了卓越的能效及可靠、長期的無磨損運行。

3）抗喘振

壓縮機控制模塊中提供了壓縮機安全運行的控制曲線，通過實時監(jiān)測壓縮機的運行狀態(tài)，計算判斷后對轉(zhuǎn)速進行及時調(diào)整，確保壓縮機始終運行在安全區(qū)域內(nèi)。

4）超長壽命

壓縮機由航空等級的鋁制鑄件及高強度的熱塑電子外殼制造而成，可以長期高效運行，比普通機組壽命長10年。

?5）磁懸浮多機頭產(chǎn)品，運行可靠性高

磁懸浮多機頭產(chǎn)品采用智能后備運轉(zhuǎn)技術(shù)，當一個機頭故障停機或檢測維修，其它未運轉(zhuǎn)機頭開始運行?？蓪崿F(xiàn)不停機維護（提供80%的冷量）。

適合數(shù)據(jù)中心等對機組穩(wěn)定性有特殊要求的場所。

3、安裝簡便 施工費用低

1）電網(wǎng)無沖擊

啟動電流低，單臺壓縮機僅2A柔性啟動電流，無需軟啟動器，在節(jié)省約數(shù)十萬元變壓設(shè)備投入成本的同時，對電網(wǎng)無沖擊。

2）380V通用電源

開機時僅需2A的低啟動電流，380V通用電源，無需單獨申請高電壓電源，免去繁瑣審批流程，節(jié)省安裝成本；磁懸浮機組無油路系統(tǒng)，免維護，節(jié)省運營成本。

4、性能卓越，高舒適性