產(chǎn)品詳情
維修保養(yǎng)（每年一次）冷卻塔外殼及框架清洗冷卻塔入風百葉片去除污垢及清洗。為了能夠提高填料的散熱效果，我司使用強壓沖洗水槍，將拆卸的填料進行沖洗，去除填料表面及內(nèi)部圬垢，加大填料通風效果上海馬利冷卻塔風機更換軸承維保公司
冷卻塔停機后的清洗、保養(yǎng)
1、散水系統(tǒng)
②完全沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網(wǎng)罩，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應打開泄水閥門，放盡水盤內(nèi)積水，以免凍壞。
3、傳動系統(tǒng)
③皮帶、皮帶輪：調(diào)節(jié)頂絲，松開皮帶，延長皮帶使用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋，建議業(yè)主更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達架水平度，緊固松動螺栓，有銹蝕螺栓予以更換。
①檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動，及時時行修補、固定。完全清除布水管及噴頭內(nèi)部的污物，以保持水管暢通，噴頭布水均勻。
②減速機：檢查減速機轉(zhuǎn)動是否正常，如有異聲，立即更換減速機軸承。
③檢查進、出水管，補水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水、冷卻塔清洗保養(yǎng)完畢，建議業(yè)主用彩條圍擋布將冷卻塔風胴包裹密封，以防雜物進入冷卻塔內(nèi)部。
①檢查自動補水裝置－－浮球有無損壞、工作是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時修理、更換。 ②對冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。
5、冷卻塔附件
2、散熱系統(tǒng)
④風扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風胴間隙，并進行調(diào)整。
③檢查塔體外觀有無破損、裂紋，及時予以修補。
①電機：檢查電機的接線端子是否完好，電機轉(zhuǎn)動是否正常，電機接絲盒作密封，電機軸承加油潤滑，電機外殼重新噴漆。長期停機，建議業(yè)主每個月至少運轉(zhuǎn)電機3個小時，保持電機線圈干燥，并潤滑軸承表面。
④檢查塔體壁板立縫處是否嚴密，必須時重新刷膠修補。
③檢查水盤、塔腳是否漏水，如有漏點，及時補膠。
②重新緊固各部位螺栓，并更換生銹螺栓。
①對風胴、塔、入風導板進行完全清洗，保持外觀清潔美觀。
4、塔體外觀
①清洗冷卻塔所有換熱材（填料），完全清除掉熱材表面、孔間的水垢污物，保持換熱材的潔凈。拆裝換熱材時行修補更換。裝填時注意布放緊密，不留間隙。②清洗擋水簾、消音毯，去除污物。對破損處進行修補更換。擋水簾碼放時要求 緊密，防止漂水。將冷卻塔充水，檢查是否漏水（尤其是塔體連接處），若漏則更換密封件。
閉式冷卻塔防凍具體解決方案如下： 冷卻盤管循環(huán)水溫必須保持或高于7℃。密閉系統(tǒng)的循環(huán)水在沒有熱負荷的情況下，即便循環(huán)水保持流動也會發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象，必須有妥善的防凍措施，一般需考慮采取以下三種方式合適： 1）、讓循環(huán)水保持一定的熱負荷，一般可在配管系統(tǒng)內(nèi)設置浸沒式電加熱器或者在管路上加裝電伴熱；同時密閉系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)水保持適當流量（建議客戶保持在10~15m3/h），并通過溫度傳感器和控制系統(tǒng)來實現(xiàn)溫度的實時監(jiān)控。 2）、在冷卻盤管內(nèi)加注防凍液，乙二醇或丙二醇即可。在這里需要注意的是，若用戶自行購買應選擇名牌產(chǎn)品，因為市場上的防凍液良莠不齊。 3）、若停機時間短或稍長，則可通過設置自動旁路加熱系統(tǒng)，來切換管路流體循環(huán)，使管路內(nèi)流體保持一定的熱負荷。 4）、若極長時間或季節(jié)性停機，則建議用戶使用壓縮空氣（通常0.4Mpa以下）等輔助排空盤管換熱器內(nèi)的水，防止盤管被凍結(jié)
冷卻塔填料生產(chǎn)工藝： 冷卻塔塔填料模具采用鋁合金板雕刻，配合大型真空吸塑機吸塑成型，且成型長度不限；吸塑機為全自動數(shù)控運行，烘烤時間、吸膜力度、噴淋冷卻、裁切等都經(jīng)過電腦核算，為此填料A、B面、懸掛孔、蜂窩釘扣點才能避免誤差，安裝填料表面緊湊、牢固簡單的說填料在冷卻塔中的作用就是增加散熱量，延長冷卻水停留時間，增加換熱面積，增加換熱量。均勻布水。不是將某種需降溫的東西填進塔里。 阻燃性能達到難燃標準達到B1級難燃標準，氧指數(shù)≥32﹪，并提供相應的檢驗報告（消防產(chǎn)品質(zhì)量檢驗站出具的冷卻塔PVC膠片阻然氧指數(shù)檢驗報告復印件）,應選用冷卻、通風阻力小、耐溫性能好的改性阻燃PVC材料，再生材料將不被接受.
冷卻塔填料是冷卻塔換熱的關鍵部件，塔中氣、上海馬利冷卻塔風機更換軸承維保公司水熱交換過程主要在淋水填料中完成的，所以淋水填料熱力和阻力特性是影響冷卻塔冷卻效果的主要因素。
冷卻塔停機后的清洗、保養(yǎng)
1、散水系統(tǒng)
②完全沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網(wǎng)罩，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應打開泄水閥門，放盡水盤內(nèi)積水，以免凍壞。
3、傳動系統(tǒng)
③皮帶、皮帶輪：調(diào)節(jié)頂絲，松開皮帶，延長皮帶使用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋，建議業(yè)主更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達架水平度，緊固松動螺栓，有銹蝕螺栓予以更換。
①檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動，及時時行修補、固定。完全清除布水管及噴頭內(nèi)部的污物，以保持水管暢通，噴頭布水均勻。
②減速機：檢查減速機轉(zhuǎn)動是否正常，如有異聲，立即更換減速機軸承。
③檢查進、出水管，補水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水、冷卻塔清洗保養(yǎng)完畢，建議業(yè)主用彩條圍擋布將冷卻塔風胴包裹密封，以防雜物進入冷卻塔內(nèi)部。
①檢查自動補水裝置－－浮球有無損壞、工作是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時修理、更換。 ②對冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。
5、冷卻塔附件
2、散熱系統(tǒng)
④風扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風胴間隙，并進行調(diào)整。
③檢查塔體外觀有無破損、裂紋，及時予以修補。
①電機：檢查電機的接線端子是否完好，電機轉(zhuǎn)動是否正常，電機接絲盒作密封，電機軸承加油潤滑，電機外殼重新噴漆。長期停機，建議業(yè)主每個月至少運轉(zhuǎn)電機3個小時，保持電機線圈干燥，并潤滑軸承表面。
④檢查塔體壁板立縫處是否嚴密，必須時重新刷膠修補。
③檢查水盤、塔腳是否漏水，如有漏點，及時補膠。
②重新緊固各部位螺栓，并更換生銹螺栓。
①對風胴、塔、入風導板進行完全清洗，保持外觀清潔美觀。
4、塔體外觀
①清洗冷卻塔所有換熱材（填料），完全清除掉熱材表面、孔間的水垢污物，保持換熱材的潔凈。拆裝換熱材時行修補更換。裝填時注意布放緊密，不留間隙。②清洗擋水簾、消音毯，去除污物。對破損處進行修補更換。擋水簾碼放時要求 緊密，防止漂水。將冷卻塔充水，檢查是否漏水（尤其是塔體連接處），若漏則更換密封件。
閉式冷卻塔防凍具體解決方案如下： 冷卻盤管循環(huán)水溫必須保持或高于7℃。密閉系統(tǒng)的循環(huán)水在沒有熱負荷的情況下，即便循環(huán)水保持流動也會發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象，必須有妥善的防凍措施，一般需考慮采取以下三種方式合適： 1）、讓循環(huán)水保持一定的熱負荷，一般可在配管系統(tǒng)內(nèi)設置浸沒式電加熱器或者在管路上加裝電伴熱；同時密閉系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)水保持適當流量（建議客戶保持在10~15m3/h），并通過溫度傳感器和控制系統(tǒng)來實現(xiàn)溫度的實時監(jiān)控。 2）、在冷卻盤管內(nèi)加注防凍液，乙二醇或丙二醇即可。在這里需要注意的是，若用戶自行購買應選擇名牌產(chǎn)品，因為市場上的防凍液良莠不齊。 3）、若停機時間短或稍長，則可通過設置自動旁路加熱系統(tǒng)，來切換管路流體循環(huán)，使管路內(nèi)流體保持一定的熱負荷。 4）、若極長時間或季節(jié)性停機，則建議用戶使用壓縮空氣（通常0.4Mpa以下）等輔助排空盤管換熱器內(nèi)的水，防止盤管被凍結(jié)
冷卻塔填料生產(chǎn)工藝： 冷卻塔塔填料模具采用鋁合金板雕刻，配合大型真空吸塑機吸塑成型，且成型長度不限；吸塑機為全自動數(shù)控運行，烘烤時間、吸膜力度、噴淋冷卻、裁切等都經(jīng)過電腦核算，為此填料A、B面、懸掛孔、蜂窩釘扣點才能避免誤差，安裝填料表面緊湊、牢固簡單的說填料在冷卻塔中的作用就是增加散熱量，延長冷卻水停留時間，增加換熱面積，增加換熱量。均勻布水。不是將某種需降溫的東西填進塔里。 阻燃性能達到難燃標準達到B1級難燃標準，氧指數(shù)≥32﹪，并提供相應的檢驗報告（消防產(chǎn)品質(zhì)量檢驗站出具的冷卻塔PVC膠片阻然氧指數(shù)檢驗報告復印件）,應選用冷卻、通風阻力小、耐溫性能好的改性阻燃PVC材料，再生材料將不被接受.
冷卻塔填料是冷卻塔換熱的關鍵部件，塔中氣、上海馬利冷卻塔風機更換軸承維保公司水熱交換過程主要在淋水填料中完成的，所以淋水填料熱力和阻力特性是影響冷卻塔冷卻效果的主要因素。
