產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹：1、高速攪拌壓漿臺車集自動上料、高速攪拌、低速儲料凝固和泵送注漿等設(shè)備為一體，可用于攪拌水泥、灰漿和快速水泥灰漿，適用于道路、鐵路和橋梁等工程施工，是現(xiàn)場施工的理想設(shè)備。2、本壓漿臺車屬于移動式灰漿攪拌儲料設(shè)備，主要包括水泥灰漿高速攪拌系統(tǒng)和水泥灰漿儲料（低速攪拌凝固）系統(tǒng)。每次可高速攪拌灰漿4升，每小時可攪拌6-1立方米。高速攪拌桶設(shè)有稱重計量裝置、自動上料，可大大減輕施工人員的勞動強度。3、本臺車結(jié)構(gòu)新穎，具有生產(chǎn)效率高，攪拌，造型美觀等特點
壓漿臺車產(chǎn)品組成
1、儲料系統(tǒng)2、自動上料計量系統(tǒng)3、高速攪拌中儲系統(tǒng)
4、低速攪拌中儲系統(tǒng)5、自動泵送壓漿，穩(wěn)壓系統(tǒng)6、行走系統(tǒng)
壓漿臺車產(chǎn)品參數(shù)
型號：ZYJ-G4(4L)
1、高速攪拌部分
電機5.5kw 攪拌轉(zhuǎn)速：16r/min
尺寸：8x5mm(直徑x)
每次攪拌量 2-4kg
計量精度：1kg左右
2、低速攪拌部分
電機：2.2kw 攪拌轉(zhuǎn)速：6r/min
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自動上料系統(tǒng)
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電機2臺：1.5kw 螺旋狀上料，輸送長度2.3-2.5m
4、電控系統(tǒng)
全自動電腦計量控制系統(tǒng)
拖行速度：≤2km/h
5、行走系統(tǒng)
速度：≤2km/h
輪胎規(guī)格：5x14mm
尺寸：26mx1.9mx24mm
重量：113kg(不帶螺桿泵的臺車重量)
四、壓漿臺車產(chǎn)品特點
該設(shè)備高速攪拌部分，可攪拌45kg漿料，每小時可攪拌25-6kg,另外設(shè)有低速攪拌儲料桶，可儲存9kg的漿體，高低速攪拌相互配合，可實現(xiàn)壓漿設(shè)備不間斷供料。
此設(shè)備為壓動力輸出裝置，起作用是為梁體張拉千斤頂提供穩(wěn)定的動力，具有 保壓 回程等功能。該設(shè)備能的地實現(xiàn)設(shè)定的命令，通過無線通訊接口與計算機進行數(shù)據(jù)交換，采用成熟數(shù)據(jù)通訊的交換。
2、張拉千斤頂
采用新型密封件，高壓自增強油缸，千斤頂結(jié)構(gòu)尺寸進一步優(yōu)化。在千斤頂行程及不變的前提下。重量比常規(guī)穿心式千斤頂減輕3%-45%，出力比達到：6:1，同時千斤頂長度和外徑減小，能減少預(yù)留鋼絞線長度，可應(yīng)用于先張法和后張法的預(yù)應(yīng)力施工。自身附帶電子位移傳感器，用于千斤頂內(nèi)缸伸長值的測試，具有精度高、誤差小、量程大、移動平順等特點;自身附帶壓力傳感器、能測量千斤頂輸出的力值，正常使用情況下，千斤頂所附傳感器校驗周期為一年。
3、主機觸摸屏 -
系統(tǒng)采用局域網(wǎng)連接主機與從機，可以利用主機自帶的觸摸屏直觀操作，也可以利用主機自帶的觸摸屏直觀操作，使用時方便快捷，性能，濺水、塵、抗振、。
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設(shè)備操作流程說明：
1、壓漿前準備：檢查臺車上料電機和壓漿電機的電源接線及電機正反轉(zhuǎn)情況。正轉(zhuǎn)為正常。水箱的水源要充分加滿，料斗灰漿要準備充足。
2、檢查臺車油池里面的油量是否加滿充足，不足要及時添加液壓油。
3、螺桿泵啟動前首先要用管鉗活動一下電機軸承。為了減少電機啟動時間的摩阻力。以便順利啟動。 -
4、打開電器箱，按照要求在屏幕參數(shù)設(shè)置欄內(nèi)正確輸入壓漿所需的相關(guān)參數(shù)，參數(shù)無誤。
5、臺車在每次使用“上料”之前要在主面頁“清零”按鈕，把當前重量數(shù)據(jù)清楚。設(shè)備數(shù)據(jù)準確更新。
6、此時，啟動臺車系統(tǒng)，主畫面的“啟動”按鈕，進行自動上料、自動、自動攪拌等一系列工作。
7、在高速攪拌系統(tǒng)達到所設(shè)定重量之后，設(shè)備會按照所設(shè)定的攪拌時間完成攪拌。該項工作達到攪拌時間后，設(shè)備自動停止攪拌。8、此時，操作人員要手動打開“高速攪拌閥門”，將灰漿倒入低速攪拌料斗內(nèi)，開始低速攪拌工作。
在高速攪拌料筒灰料放完之后，關(guān)閉高速攪拌閥門，主屏幕“清零按鈕”再“啟動”按鈕，開始次上料。
9、系統(tǒng)開始自動壓漿工作，此時，首先“手動壓漿”按鈕，待孔道貫通后（另一端出漿），操作人員要再次“手動壓漿”按鈕關(guān)停螺桿泵，橋梁另一端出漿口處閥門關(guān)閉，這時操作人員“自動壓漿按鈕”，整個系統(tǒng)即按照系統(tǒng)設(shè)定的參數(shù)進行自動壓漿工作和自動保壓工作。臺車系統(tǒng)在設(shè)定保壓時間內(nèi)自動啟停，以便達到的保壓效果。
1、系統(tǒng)在達到保壓時間后，自動停止壓漿工作。操作人員要檢查驗收整個壓漿工作的完成情況。
