硅酸鹽改性聚氨酯材料，煤礦加固煤巖體用硅酸鹽改性聚氨酯材料

產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)

組分技術(shù)數(shù)據(jù)
項目	A組分-樹脂	B組分-固化劑
外觀	無色至淺灰色粘稠狀液體	紅棕色至深褐色粘稠狀液體
密度@25℃，kg/m3	1500±20	1240±20
粘度@25℃mPa·s	～300	200～300
施工參數(shù)
施工溫度	15℃～25℃
混合體積比	A:B=1:1
反應(yīng)開始時間	70～120秒
硬化結(jié)束時間	100～300秒
樶高反應(yīng)溫度	<100℃
聚合物技術(shù)數(shù)據(jù)
膨脹倍數(shù)	1～2倍
抗壓強度，MPa	>40
阻燃性能	滿足煤礦井下用聚合物制品技術(shù)要求

加固材料，無機加固材料，硅酸鹽改性聚氨酯材料，煤礦加固煤巖體用硅酸鹽改性聚氨酯材料

隨著持續(xù)發(fā)展的社會經(jīng)濟，國內(nèi)持續(xù)提升了需求的煤炭量。而我國擁有豐富儲量的煤炭，因而國內(nèi)的煤礦開采也得以進步和發(fā)展，不但增加了采掘量，而且也提升了采掘的機械化水平。可是，在普遍地應(yīng)用綜采機械化工藝技術(shù)的影響之下，越來越增加煤壁片幫的情況，這不利于煤礦采掘工作的順利開展。

地質(zhì)狀況的不同會由不同程度上制約到煤體的內(nèi)部發(fā)育。軟煤的結(jié)構(gòu)較為松散，以及面臨不少細微裂隙，為此其抗壓性能弱，比較容易出現(xiàn)變形破碎的情況。而硬煤有著比較密實的結(jié)構(gòu)，細微裂隙通常較少。隨著采動應(yīng)力場的影響，側(cè)向制約力較難影響到煤塊密度，而其中的裂隙會影響到硬煤的變形破碎。

在應(yīng)用綜采機械化采煤技術(shù)的時候，工作面厚度大和強度高，當(dāng)工作面來壓發(fā)生的情況下，基本頂?shù)囊苿訒?dǎo)致直接頂壓縮破壞與剪切破壞，這導(dǎo)致一些支承壓力被煤壁轉(zhuǎn)移。在工作面來壓比較大的情況之下，圍巖裂隙發(fā)育的情況會形成，這對頂板巖體的可靠性形成影響作用。倘若礦山承受比較大的壓力，那么采高支架之前會發(fā)育煤壁裂隙，從而導(dǎo)致機道冒頂與片幫的情況。

煤礦加固煤巖體用硅酸鹽改性聚氨酯材料

是專門設(shè)計應(yīng)用于煤巖體加固的雙組分注漿加固材料，該產(chǎn)品具有高阻燃、高強度和高粘結(jié)力，以及反應(yīng)溫度低、滲透性強等特點。

樹脂和固化劑專用注漿設(shè)備混合均勻后注入煤巖層，反應(yīng)形成的高聚合物可與煤巖體牢固結(jié)合在一起，維持煤巖體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

應(yīng)用范圍：

加固工作面超前支撐壓力區(qū)內(nèi)的巷道圍巖，加固裂隙和破碎巖層， 加固煤層、煤壁，防止片幫。     

產(chǎn)品特性： 

1、反應(yīng)溫度低（～100℃），施工安全性高         

2、產(chǎn)品固化后具有高阻燃特性

3、適用于各種發(fā)育的裂隙加固                  

4、安全環(huán)保，不污染水體  

5、遇水不發(fā)生反應(yīng)，適用于遇水加固場合

工作面煤壁片幫及冒頂事故也愈加嚴(yán)重，而煤壁片幫極易引發(fā)端面漏冒事故，嚴(yán)重制約了工作面的安全高效生產(chǎn)對于綜采工作面的煤壁片幫問題，需要先加固處理地質(zhì)構(gòu)造點的煤壁、及時地支護頂板和支架護幫板、控制推進工作面的速度，以及確保支架工操作的標(biāo)準(zhǔn)化。只有如此，才可以實現(xiàn)理想的預(yù)防效果。