產品詳情
深圳眼鏡架激光焊接機_不銹鋼茶壺激光焊接機報價
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博特激光,趙先生139-2287-9224
深圳市博特精密設備科技有限公司
http://www.sz-bote.com/
http://www.botetech.com/
http://www.bt-dabiaoji.com/
http://www.botlaser.com/
公司地址:廣東深圳市龍華新區(qū)觀瀾榮倡工業(yè)園A4棟
此系列設備主要由光纖激光發(fā)生器、冷水機、激光焊接頭，多工位工作臺，六軸機械手和操作臺組成，廣泛應用于廚具、衛(wèi)浴、管道、汽車零部件等產品的焊接生產。
產品特點：
連續(xù)波輸出，焊縫致密性好，強度高；
激光熱量集中，焊接速度快，熱變形?。?br /> 可設計多工位協同工作，輪流上下料，提高生產效率；
柔性工作平臺，可根據客戶需要設計夾具組合；
設備電光轉化效率高，無需額外焊材，成本低；
核心部件基本免維護，使用成本低。
激光焊接機特點：
1、速度快，是傳統焊接的5倍；
2、成本低，不需要任何焊材；
3、焊接效果好，焊接牢固，不會出現脫焊，并且沒有焊斑；
4、熱影響區(qū)域小，不會引起因受熱而變形的現象；
5、適用性廣，可焊接0.2mm-2mm厚的材料，可焊接1cm-150cm大小的字體；
6、性價比高，省人工及焊材，并且耗材是傳統焊接的1/10不到；
7、針對廣告字，特別加長型光路，360度任意旋轉；
8、焊接表面沒有凸起的焊斑，不需拋光打磨工序，省時省工，外觀美觀牢固。焊接效果更清晰直觀；
9、加工無噪聲，對環(huán)境無污染。
機型特點： 1.實時處理反饋控制性能及波形控制功能實現理想的焊接條件 2.振鏡掃描頭的組合設計在加工范圍內實現點焊及縫焊 3.激光的輸出可實現包含同時分光時間分光最大可以做到4分光 4.漸入漸出功能縫焊的開始及結束時的重疊部分得到完成 5.輸入輸出接線頭(信號)的設置自動化更容易 6.可選配機器人、吊臂、實現特種焊接、進行精密對位及焊接實時監(jiān)控
適用材料： 1、不銹鋼 兩塊疊在一起可達各1mm以下厚的直接擊穿焊接、對接焊可兩塊拼在一起可達各5mm以下厚的直接拼在一焊密封焊厚度在0.3mm—5mm的范圍均可焊接以上焊接拉力可達2噸密封壓力測試可達20公斤；
2、鐵 工藝及參數跟不銹鋼一樣； 3、鋼 工藝及參數跟不銹鋼一樣； 4、銅 59 62銅外其它銅都可以解決； 5、鋁 1系、2系、3系、4系、5系、6系、7系的都可以輕松焊接； 6、鈦 可以解決； 7、鉬 可以解決； 8、鎢 不能焊接； 9、其它金屬均可焊接就不列舉了 10、可以混和焊接的：白銅跟不銹鋼、鍍鋅、鍍鎳等等 適用行業(yè)： 用于手機殼、支架、電子通訊、五金、醫(yī)療器械、儀表儀器、首飾、體育運動用品；包括手機屏蔽罩手機外殼MP4外殼傳感器金屬電器外殼硬盤微電機光纖偶合器件鋰電池鐘表眼鏡電子元器件工藝品等產品。
激光焊接相比其它焊接技術的優(yōu)點： 1、速度快、深度大、變形小。 2、能在室溫或特殊條件下進行焊接焊接設備裝置簡單。例如激光通過電磁場光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等并能對異性材料施焊效果良好。 4、激光聚焦后功率密度高在高功率器件焊接時深寬比可達5：1最高可達10：1。
5、可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑且能精確定位可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接具有很大的靈活性。尤其是近幾年來在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。
7、激光束易實現光束按時間與空間分光能進行多光束同時加工及多工位加工為更精密的焊接提供了條件
電阻焊： 它用來焊接薄金屬件在兩個電極間夾緊被焊工件通過大的電流熔化電極接觸的表面即通過工件電阻發(fā)熱來實施焊接。工件易變形電阻焊通過接頭兩邊焊合而激光焊只從單邊進行電阻焊所用電極需經常維護以清除氧化物和從工件粘連著的金屬激光焊接薄金屬搭接接頭時并不接觸工件再者光束還可進入常規(guī)焊難以焊及的區(qū)域焊接速度快。
氬弧焊： 使用非消耗電極與保護氣體常用來焊接薄工件但焊接速度較慢且熱輸入比激光焊大很多易產生變形。
等離子弧焊： 與氬弧類似但其焊炬會產生壓縮電弧以提高弧溫和能量密度它比氬弧焊速度快、熔深大但遜于激光焊。
電子束焊： 它靠一束加速高能密度電子流撞擊工件在工件表面很小密積內產生巨大的熱形成"小孔"效應從而實施深熔焊接。電子束焊的主要缺點是需要高真空環(huán)境以防止電子散射設備復雜焊件尺寸和形狀受到真空室的限制對焊件裝配質量要求嚴格非真空電子束焊也可實施但由于電子散射而聚焦不好影響效果。電子束焊還有磁偏移和X射線問題由于電子帶電會受磁場偏轉影響故要求電子束焊工件焊前去磁處理。X射線在高壓下特別強需對操作人員實施保護。激光焊則不需
真空室和對工件焊前進行去磁處理它可在大氣中進行也沒有防X射線問題所以可在生產線內聯機操作也可焊接磁性材料。
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此系列設備主要由光纖激光發(fā)生器、冷水機、激光焊接頭，多工位工作臺，六軸機械手和操作臺組成，廣泛應用于廚具、衛(wèi)浴、管道、汽車零部件等產品的焊接生產。
產品特點：
連續(xù)波輸出，焊縫致密性好，強度高；
激光熱量集中，焊接速度快，熱變形?。?br /> 可設計多工位協同工作，輪流上下料，提高生產效率；
柔性工作平臺，可根據客戶需要設計夾具組合；
設備電光轉化效率高，無需額外焊材，成本低；
核心部件基本免維護，使用成本低。
激光焊接機特點：
1、速度快，是傳統焊接的5倍；
2、成本低，不需要任何焊材；
3、焊接效果好，焊接牢固，不會出現脫焊，并且沒有焊斑；
4、熱影響區(qū)域小，不會引起因受熱而變形的現象；
5、適用性廣，可焊接0.2mm-2mm厚的材料，可焊接1cm-150cm大小的字體；
6、性價比高，省人工及焊材，并且耗材是傳統焊接的1/10不到；
7、針對廣告字，特別加長型光路，360度任意旋轉；
8、焊接表面沒有凸起的焊斑，不需拋光打磨工序，省時省工，外觀美觀牢固。焊接效果更清晰直觀；
9、加工無噪聲，對環(huán)境無污染。
機型特點： 1.實時處理反饋控制性能及波形控制功能實現理想的焊接條件 2.振鏡掃描頭的組合設計在加工范圍內實現點焊及縫焊 3.激光的輸出可實現包含同時分光時間分光最大可以做到4分光 4.漸入漸出功能縫焊的開始及結束時的重疊部分得到完成 5.輸入輸出接線頭(信號)的設置自動化更容易 6.可選配機器人、吊臂、實現特種焊接、進行精密對位及焊接實時監(jiān)控
適用材料： 1、不銹鋼 兩塊疊在一起可達各1mm以下厚的直接擊穿焊接、對接焊可兩塊拼在一起可達各5mm以下厚的直接拼在一焊密封焊厚度在0.3mm—5mm的范圍均可焊接以上焊接拉力可達2噸密封壓力測試可達20公斤；
2、鐵 工藝及參數跟不銹鋼一樣； 3、鋼 工藝及參數跟不銹鋼一樣； 4、銅 59 62銅外其它銅都可以解決； 5、鋁 1系、2系、3系、4系、5系、6系、7系的都可以輕松焊接； 6、鈦 可以解決； 7、鉬 可以解決； 8、鎢 不能焊接； 9、其它金屬均可焊接就不列舉了 10、可以混和焊接的：白銅跟不銹鋼、鍍鋅、鍍鎳等等 適用行業(yè)： 用于手機殼、支架、電子通訊、五金、醫(yī)療器械、儀表儀器、首飾、體育運動用品；包括手機屏蔽罩手機外殼MP4外殼傳感器金屬電器外殼硬盤微電機光纖偶合器件鋰電池鐘表眼鏡電子元器件工藝品等產品。
激光焊接相比其它焊接技術的優(yōu)點： 1、速度快、深度大、變形小。 2、能在室溫或特殊條件下進行焊接焊接設備裝置簡單。例如激光通過電磁場光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等并能對異性材料施焊效果良好。 4、激光聚焦后功率密度高在高功率器件焊接時深寬比可達5：1最高可達10：1。
5、可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑且能精確定位可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接具有很大的靈活性。尤其是近幾年來在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。
7、激光束易實現光束按時間與空間分光能進行多光束同時加工及多工位加工為更精密的焊接提供了條件
電阻焊： 它用來焊接薄金屬件在兩個電極間夾緊被焊工件通過大的電流熔化電極接觸的表面即通過工件電阻發(fā)熱來實施焊接。工件易變形電阻焊通過接頭兩邊焊合而激光焊只從單邊進行電阻焊所用電極需經常維護以清除氧化物和從工件粘連著的金屬激光焊接薄金屬搭接接頭時并不接觸工件再者光束還可進入常規(guī)焊難以焊及的區(qū)域焊接速度快。
氬弧焊： 使用非消耗電極與保護氣體常用來焊接薄工件但焊接速度較慢且熱輸入比激光焊大很多易產生變形。
等離子弧焊： 與氬弧類似但其焊炬會產生壓縮電弧以提高弧溫和能量密度它比氬弧焊速度快、熔深大但遜于激光焊。
電子束焊： 它靠一束加速高能密度電子流撞擊工件在工件表面很小密積內產生巨大的熱形成"小孔"效應從而實施深熔焊接。電子束焊的主要缺點是需要高真空環(huán)境以防止電子散射設備復雜焊件尺寸和形狀受到真空室的限制對焊件裝配質量要求嚴格非真空電子束焊也可實施但由于電子散射而聚焦不好影響效果。電子束焊還有磁偏移和X射線問題由于電子帶電會受磁場偏轉影響故要求電子束焊工件焊前去磁處理。X射線在高壓下特別強需對操作人員實施保護。激光焊則不需
真空室和對工件焊前進行去磁處理它可在大氣中進行也沒有防X射線問題所以可在生產線內聯機操作也可焊接磁性材料。
