產(chǎn)品詳情
建德磨床，臺(tái)灣建德KGS-618
M：三軸為全手動(dòng)，可依工作需求以手工操控左右、前后及上下進(jìn)給，操作方便
高剛性鑄件體
主機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級(jí)鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機(jī)床長時(shí)間之研削精度。
全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。
高精度之直結(jié)式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機(jī)臺(tái)并采用直結(jié)式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，直接安裝于機(jī)頭座上，更加強(qiáng)頭部之強(qiáng)度，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動(dòng)潤滑系統(tǒng)
采循環(huán)式中心潤滑裝置，一方面各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到最佳之潤滑，另一方面廢油回收過濾再循環(huán)潤滑，不僅環(huán)保，也節(jié)省潤滑油之不必要支出。
電氣控制系統(tǒng)
專業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，采用國際知名品牌的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動(dòng)小，可靠保證高精度磨削的需要。
圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計(jì)，操控完全集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計(jì)，功能一目了然，操作簡便易學(xué)。
| 項(xiàng)目 | 單 位 | KGS-618M | |||||
| 能力 | 工件臺(tái)面尺寸(長x寬) | mm | 460x150 | ||||
| 工件臺(tái)最大移動(dòng)量 | 左右 | mm | 475 | ||||
| 前後 | mm | 185 | |||||
| 工作臺(tái)面至主軸中心最大距離 | mm | 380 | |||||
| 工作臺(tái)最大承載重量 | Kgs | 120 | |||||
| 工作臺(tái)及前后進(jìn)給 | 工作臺(tái)T 型槽 | mmxN | 14x1 | ||||
| 工作臺(tái)速度 | M/min | – | |||||
| 前後手輪進(jìn)刀 | 一格 | mm | 0.01 | ||||
| 一圈 | mm | 3 | |||||
| 前後自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | – | |||||
| 前後快速量 | 50 Hz | mm/min | – | ||||
| 60 Hz | mm/min | – | |||||
| 上下進(jìn)給 | 上下手輪進(jìn)給量 | 一格 | mm | 0.005 | |||
| 一圈 | mm | 1 | |||||
| 上下自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | – | |||||
| 上下快速移動(dòng)量 | mm/min | – | |||||
| 砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內(nèi)徑) | mm | Φ180x6-20xΦ31.75 | ||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 50 Hz | rpm | 2850 | ||||
| 60 Hz | rpm | 3360 | |||||
| 馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | hp | 2 | ||||
| 前後馬達(dá) | hp | – | |||||
| 上下馬達(dá) | hp | – | |||||
| 油壓馬達(dá) | hp | – | |||||
| 沖水馬達(dá) | hp | 1/8 | |||||
| 吸塵馬達(dá) | hp | 3/4 | |||||
| 尺寸重量 | 機(jī)器高度 | mm. | 1995 | ||||
| 佔(zhàn)地面積(長x寬) | mm. | 1800x1200 | |||||
| 機(jī)器重量(淨(jìng)重/毛重) | Kgs. | 700/850 | |||||
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建德磨床結(jié)構(gòu)說明：KGS84及以下型號(hào)為前后鞍座移動(dòng)式平面磨床。KGS510及以上型號(hào)為前后立柱移動(dòng)式平面磨床。KGS200及KGS250為鋼珠導(dǎo)軌，其余型號(hào)磨床為硬軌。數(shù)控磨床為線軌。 |
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建德磨床型號(hào)說明：M為三軸手動(dòng)型。 H為左右自動(dòng)，前后及上下為手動(dòng)。 AH為左右及前后自動(dòng)，上下手動(dòng)。AHK為左右及前后自動(dòng)，上下快速升降。RD三軸自動(dòng)簡配版， AHD為三軸自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)版。 MS1為三軸自動(dòng)，上下伺服控制。WM1為三軸自動(dòng)，上下伺服，帶消間隙功能。 WMA為三軸自動(dòng)，上下伺服控制，帶消間隙功能，標(biāo)準(zhǔn)帶砂輪自動(dòng)修正功能。HT為程式控制式自動(dòng)磨床。 |
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建德磨床磁盤配置說明：KGS618M \ H，KGS200M \ S，KGS250M \ H，KGS52M1標(biāo)準(zhǔn)配置細(xì)目永磁吸盤；未涉及型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)均配置電磁吸盤。 |
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建德磨床研磨精度及光潔度說明：研磨精度=加工面對(duì)其基準(zhǔn)面的平行度 500：0.005mm、研磨光潔度=Ra0.25um（所述指標(biāo)于工件厚度、材料、砂輪牌號(hào)相關(guān)） |
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建德磨床可調(diào)電夾配置說明：KGS306及以下型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)無可調(diào)電夾裝置，如有研磨較薄工件之用戶需加裝可調(diào)電夾配。KGS84及以上型號(hào)可調(diào)電夾皆為標(biāo)配。 |
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建德磨床立柱加高說明：KGS306、KGS84、KGS510、KGS512、KGS615、KGS620、KGS630、KGS715、KGS820RD、KGS830RD、（有墊塊加高及整體加高之區(qū)分，具體祥洽銷售人員） 注：建德磨床型錄所述工作臺(tái)面至主軸中心距離需要減去磁盤及砂輪半徑才是實(shí)際最高研磨工件尺寸； |
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建德磨床標(biāo)準(zhǔn)配置差別說明：KGS510AHD及以上型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)配置大墻板（僅限AHD）、KGS818WM1及以上型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)配置磁性分離器+大墻板（僅限WM1）、KGS820及以上型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)配置大墻板、磁性分離器、油冷機(jī)（不含RD系列） |
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建德磨床：KGS618、KGS200、 三相四芯2.5平方電源線、卸貨叉車3頓、46號(hào)抗磨液壓油50升（自動(dòng)）、磨削液18升（沖水）、 建德磨床：KGS250、 三相四芯4平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油50升、磨削液18升（沖水）、 建德磨床：KGS818、KGS1020、 三相四芯4平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油80升、磨削液18升、 建德磨床：KGS306、 三相四芯4平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油90升、磨削液18升、 建德磨床：KGS84、KGS510、KGS512、 三相四芯6平方電源線、卸貨叉車、46號(hào)抗磨液壓油140升、磨削液18升、 建德磨床：KGS615、KGS620、KGS630、KGS715、 三相四芯8平方電源線、46號(hào)抗磨液壓油320升、磨削液18升、卸貨叉車、 建德磨床：KGS820RD、KGS830RD、KGS820、KGS830、KGS920、KGS930、 三相四芯10平方電源線、46號(hào)抗磨液壓油400升、磨削液18升、卸貨叉車或吊車、 |
