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黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鉛、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較突出。由黃銅所拉成的無縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62%～68%，塑性強，制造耐壓設(shè)備等。

性能： 切削性能好，塑性強，可冷鍛，優(yōu)良的熱沖、冷鐓和延展性，良好的滾花、鉚接性能、耐腐蝕性能。
用途： 適用于各種自動車床和數(shù)控車床 冷鐓、彎折和鉚接件、電子、電訊的接插件、聯(lián)接件且有生態(tài)環(huán)保和衛(wèi)生安全要求的其它零部件,如齒輪、鐘表、電腦五金等零件。
1 H59 普通黃銅；價格便宜，強度、硬度高而塑性差，但在熱處理下仍能很好地承受壓力加工，耐蝕性一般，其他性能和H62相近。用于一般機器零件、焊接件、熱沖及熱扎零件。  
 2 H62 普通黃銅；有良好的力學(xué)性能，熱態(tài)下塑性好，冷態(tài)下塑性也可以，切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕，但易產(chǎn)生腐蝕破裂。此外價格便宜，是應(yīng)用慣犯的一個普通黃銅品種。用于各種深引伸和彎折制造的受禮零件，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導(dǎo)管、氣壓表彈簧、篩網(wǎng)、散熱器零件等。  
 3 H63 國標(biāo)黃銅；適用于冷態(tài)下壓力加工，宜于進行焊接和釬焊。易拋光，是進行拉絲、扎制、彎曲等成型地主要合金。用于螺釘、酸洗用的圓輥等。  
 4 H65 國標(biāo)黃銅；性能介于H68和H62之間，價格比H68便宜，也有較高的強度和塑性，能良好地承受冷、熱壓力加工，有腐蝕破裂傾向。用于小五金、日用品、小彈簧、螺釘、鉚釘和機械零件。   5 H68 國標(biāo)黃銅；有極為良好的塑性（是黃銅中佳者）和較高的強度，切削加工性能好，易焊接，對一般腐蝕非承安定，但易產(chǎn)生開裂。是普通黃銅中應(yīng)用為廣泛的一個品種。用于復(fù)雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導(dǎo)管、波紋管、、墊片等。  
 6 H70 中性黃銅；有極為良好的塑性（是黃銅中佳者）和較高的強度，切削加工性能好，易焊接，對一般腐蝕非承安定，但易產(chǎn)生開裂。用于復(fù)雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導(dǎo)管、波紋管、墊片。  
  精密黃銅皮價格+ 7 H75 中性黃銅；有相當(dāng)好的力學(xué)性能、工藝性能和耐蝕性能。能很好地在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工。在性能和經(jīng)濟上居于H80、H70之間。用于低載荷耐蝕彈簧。  
 8 H80 高精黃銅；性能和H85相似，但強度較高，塑性也較好，在大氣、淡水及海水中有較高的耐蝕性。用于造紙網(wǎng)、薄壁管、波紋管及房屋建筑用品。   
9 H85 高精黃銅；具有較高的強度，塑性好，能很好地承受冷、熱壓力加工，焊接和耐蝕性能也都。用于冷凝和散熱用管、虹吸管、蛇形管、冷卻設(shè)備制件。
 10 H90 高精黃銅；性能和H96相似，但強度較H96稍高，可鍍金屬擠途敷琺瑯。用于供水及排水管、獎?wù)?、藝術(shù)品、水箱帶以及雙金屬片。   
11 H96 高精黃銅；強度比紫銅高（但在普通黃銅中，她是低的），導(dǎo)熱、導(dǎo)電性好，在大氣和但是中有高的耐蝕性，且有良好的塑性，易于冷、熱壓力加工，易于焊接、鍛造和鍍錫，無應(yīng)力腐蝕破裂傾向。在一般機械制造中用作導(dǎo)管、冷凝管、散熱器管、散熱片、汽車水箱帶以及導(dǎo)電零件
備 注：銅帶、銅棒、銅線、銅板、銅管、銅條、銅箔等。特殊規(guī)格特殊材質(zhì)可定做。
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(1)普通黃銅棒的室溫組織普通黃銅棒是銅鋅二元合金，其含鋅質(zhì)變化范圍較大，因而其室溫組織也有很大不同。依據(jù)Cu-Zn二元狀態(tài)圖(圖6)，黃銅棒的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅棒，室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成，稱為α黃銅；含鋅量在36%～46%范圍內(nèi)的黃銅，室溫下的顯微組織由(α+β)兩相組成，稱為(α+β)黃銅(兩相黃銅)；含鋅量超越46%～50%的黃銅，室溫下的顯微組織僅由β相組成，稱為β黃銅棒。
(2)壓力加工性能
α單相黃銅棒(從H96至H65)具有良好的塑性，能接受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易呈現(xiàn)中溫脆性，其詳細溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，普通在200～700℃之間。因而，熱加工時溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅棒中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的緣由主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發(fā)作有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅構(gòu)成低熔點共晶薄膜散布在晶界上，熱加工時產(chǎn)生晶間決裂。理論標(biāo)明，參加微量的鈰能夠有效地消弭中溫脆性。
兩相黃銅(從H63至H59)，合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還呈現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相(有序固溶體)性質(zhì)硬脆。故(α+β)黃銅應(yīng)在熱態(tài)下停止鍛造。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性能硬脆，不能停止壓力加工。
精密黃銅皮價格+ (3)力學(xué)性能黃銅棒中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣，圖7是黃銅棒的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。關(guān)于α黃銅，隨著含鋅量的增加，σb和δ均不時增高。關(guān)于(α+β)黃銅，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不時進步。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中呈現(xiàn)了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶體)，強度急劇降低。(α+β)黃銅棒的室溫塑性則一直隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超越45%的銅鋅合金無適用價值。
普通黃銅的用處極為普遍,如水箱帶、供排水管、獎?wù)?、波紋管、蛇形管、冷凝管、及各種外形復(fù)雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地接受熱態(tài)加工，多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。
特殊黃銅
為了進步黃銅棒的耐蝕性、強度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中參加少量(普通為1%～2%，少數(shù)達3%～4%，極個別的達5%～6%)錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構(gòu)成三元、四元、以至五元合金，即為復(fù)雜黃銅，亦稱特殊黃銅。
(1)鋅當(dāng)量系數(shù)復(fù)雜黃銅的組織，可依據(jù)黃銅棒中參加元素的“鋅當(dāng)量系數(shù)”來推算。由于在銅鋅合金中參加少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn狀態(tài)圖中的α/(α+β)相區(qū)向左或向右挪動。所以特殊黃銅的組織，通常相當(dāng)于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在Cu-Zn合金中參加1%硅后的組織，即相當(dāng)于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當(dāng)量”為10。硅的“鋅當(dāng)量系數(shù)”大，使Cu-Zn系中的α/(α+β)相界顯著移向銅側(cè)，即激烈減少α相區(qū)。鎳的“鋅當(dāng)量系數(shù)”為負值，即擴展α相區(qū)。
(2)特殊黃銅的性能特殊黃銅中的α相及β相是多元復(fù)雜固溶體，其強化效果較大，而普通黃銅中的α及β相是簡單的Cu-Zn固溶體，其強化效果較低。固然鋅當(dāng)量相當(dāng)，多元固溶體與簡單二元固溶體的性質(zhì)是不一樣的。所以，少量多元強化是進步合金性能的一種途徑。
(3)幾種常用的特殊變形黃銅棒的組織和壓力加工性能
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