產(chǎn)品詳情
2507鎳合金室溫機械性能
一、1.4410材質(zhì)介紹：
1.4410是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有很好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.
二、1.4410應(yīng)用和特性：
1.4410應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備。是雙相不銹鋼中耐局部腐蝕很好的鋼，特點是耐點蝕很好，并具有度、耐氯化物應(yīng)力腐蝕、可焊接的特點。非常適用于化工、石油、石化和動力工業(yè)中以河水、地下水和海水等為冷卻介質(zhì)的換熱設(shè)備。
三、1.4410相近牌號：
國標(biāo)數(shù)字名稱 國標(biāo)新名稱 國標(biāo)舊名稱 日本JIS 美標(biāo)ASTM
S25073 022Cr25Ni7Mo4N S32750
美標(biāo)UNS 美標(biāo)SAE 德標(biāo)DIN 歐洲EN 其它
F53 2507 1.4410 X10CrNiMo18-9
x2crnimon25-7-4
四、1.4410化學(xué)成分：
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻C
≤0.030 ≤0.80 ≤1.20 ≤0.035 ≤0.020 24.00～26.00
鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
6.00～8.00 3.00~5.00 0.24~0.32 ≤0.5 ~ ~
硼B(yǎng) 鈦Ti： 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、1.4410規(guī)格尺寸：
熱扎棒15~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件鍛件，庫存?zhèn)€別不定尺等。
六、1.4410物理性能：
熔點/℃ 比熱容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100~500℃ 線脹系數(shù)
/(10-6/k)
100~500℃ 電阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃ 縱向性模量
/GPa
20℃
0.46 14 12 185
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性
7.8 固溶227 29 有
七、1.4410力學(xué)性能:
熱處理加熱溫度0/°C 加熱
方式 抗拉強度
RM/MPa
≥ 延伸強度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 斷面收
Z/%
≥
950~1100 快冷 795 550 15
八、1.4410交貨狀態(tài)：
1.4410棒材固溶處理，板材固溶酸洗。
2507在使用前，需要在兩端將304不銹鋼厚壁管切成直角，并去除管壁上的毛刺。切割不銹鋼管或溝槽時容易產(chǎn)生缺陷，因為使用氧乙炔火焰切割速度太快，或者當(dāng)加熱時，或直接放在焦炭上的三個通孔都帶有氧乙炔火焰，或減速器部位掉落系統(tǒng)，這將直接導(dǎo)致不銹鋼管使用中的問題。那么，上述問題的具體原因是什么？經(jīng)過實際分析，如果不銹鋼管被氧氣塊火焰割斷或打開，也會形成高熔點的氧化鉻。難以切斷并且開孔成型不好。后要注意的是第二個原因是斜角的切削速度太快而無法破壞工具。第直接加熱到焦炭后的不銹鋼管會導(dǎo)致碳增加。另外，管道的現(xiàn)場摔角也將被加熱，這將直接影響不銹鋼管道的使用。這是由于不銹鋼的高韌性和硬度以及在切削區(qū)域中容易形成冷硬區(qū)域。
