產(chǎn)品詳情
天揚(yáng)模具管理系統(tǒng)企業(yè)版可以輕松地實(shí)現(xiàn)管理（模具架上）模具的位置、壽命、狀態(tài)、維護(hù)維修保養(yǎng)以及模具履歷，能夠幫您快速方便地在模倉(cāng)中找到產(chǎn)品所需的模具和對(duì)應(yīng)鑲件，并自動(dòng)提醒應(yīng)該要保養(yǎng)維護(hù)的模具資料，讓企業(yè)的模具資產(chǎn)得到充分的利用與保護(hù)，為壓鑄和沖壓生產(chǎn)，準(zhǔn)確且及時(shí)的過提供有品質(zhì)的模具，避免或減少生產(chǎn)線停工待模的現(xiàn)象（另有設(shè)備版可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的臺(tái)賬、配件使用及備量、維護(hù)維修保養(yǎng)及維護(hù)費(fèi)用統(tǒng)計(jì)等）。
同時(shí)，針對(duì)客戶的高級(jí)需求，如需要隨時(shí)自動(dòng)定位模具的位置、移動(dòng)軌跡，我們提供了此系統(tǒng)的升級(jí)版本（天揚(yáng)模具管理系統(tǒng)智能版），它可以通過RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)快速出入庫(kù)管理和盤點(diǎn)管理，快速尋找模具，隨時(shí)掌控模具位置。
問題和困惑
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模具臺(tái)帳資料不全，領(lǐng)還模具制度執(zhí)行不到位；
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模具在生產(chǎn)車間隨意攤放，長(zhǎng)期不歸還模倉(cāng)；
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組合模具（模胚+模芯）管理非常復(fù)雜；
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模具的維護(hù)、保養(yǎng)的計(jì)劃的制定及執(zhí)行不力；
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模具的生產(chǎn)數(shù)量不清，不能預(yù)計(jì)模具使用壽命；
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模具儲(chǔ)位混亂，常常要花很長(zhǎng)時(shí)間才能從車間或模庫(kù)中找到生產(chǎn)所需模具。
功能特點(diǎn)
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模具檔案集中管理
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模具領(lǐng)還統(tǒng)一控制
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模具壽命自動(dòng)累計(jì)
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模具位置標(biāo)識(shí)歸位
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模具保養(yǎng)自動(dòng)提醒
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完善的保養(yǎng)和維修記錄
主要功能模塊
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系統(tǒng)基礎(chǔ)資料管理：提供如料號(hào)、部門、人員、客戶、供應(yīng)商等系統(tǒng)基礎(chǔ)資料的維護(hù)與查詢
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系統(tǒng)權(quán)限管理：提供基于用戶層面的權(quán)限管理
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模具資產(chǎn)管理：負(fù)責(zé)模具資產(chǎn)的各類信息的建檔、歸類、查詢、分析等功能
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模具生產(chǎn)管理：管理模具在生產(chǎn)過程中的領(lǐng)用、移交、歸還等業(yè)務(wù)
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模具維修管理：管理模具在日常工作中模具因損壞或定期大保而產(chǎn)生的模具領(lǐng)用、移交及歸還等業(yè)務(wù)
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模具保養(yǎng)管理：管理模具在日常工作中的保養(yǎng)業(yè)務(wù)，提供提醒功能，以防作業(yè)人員遺漏
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模具配件管理：管理模具的配件數(shù)量，包括配件庫(kù)存，出入庫(kù)明細(xì)以及配件更換歷史等。
效益優(yōu)點(diǎn)
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生產(chǎn)備模時(shí)間節(jié)省50％；
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模具狀態(tài)的準(zhǔn)確性提高99％；
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誤用壞模、停用待修理模具的現(xiàn)象降低90%；
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成型生產(chǎn)率效整體提升1%；
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企業(yè)知識(shí)管理的安全性及持續(xù)性提升80%；
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方便地查詢出模具的儲(chǔ)放位置、資產(chǎn)所屬、狀況、合模次數(shù)、維修計(jì)劃和修模內(nèi)容等;
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分析每套模具損壞原因及維修內(nèi)容，方便管理者總結(jié)模具保養(yǎng)的關(guān)鍵問題;
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靈活地管理模具中模胚和模芯（鑲件）的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)，并開創(chuàng)性地解決更換模芯（鑲件）而生產(chǎn)不同產(chǎn)品而導(dǎo)致數(shù)據(jù)經(jīng)常變動(dòng)的問題;
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自動(dòng)提醒，計(jì)劃回收日期未回收、超出計(jì)劃使用壽命、超過計(jì)劃定額需保養(yǎng)的模具資料;
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LCD模倉(cāng)看板，倉(cāng)庫(kù)實(shí)時(shí)了解應(yīng)備模具、應(yīng)回收模具及應(yīng)保養(yǎng)模具的情況；
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系統(tǒng)簡(jiǎn)單易用，不需增加人手，在一到二個(gè)月內(nèi)上線。
