產品詳情
木器廠在生產過程中會產生很多的鋸末和粉塵，對周圍的環(huán)境造成了的影響，由于鋸末干燥、較細，容易引起火災，還有是鋸末有很好的回收價值，因此，需要有效的除塵設備對其進行除塵凈化。以下是木工除塵器的一些優(yōu)點
1)、采用后置式負壓進行抽風，效果好、吸力強。
2)、產品生產時對質量嚴格把關，設備維修量小。
3)、采用高質量的除塵濾袋，透氣性能好，布袋使用長。
4)、設備結構緊湊; 鋸末粉塵除塵器的使用范圍。
布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要 及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
LDGM型高爐煤氣脈沖袋式除塵器以低壓長袋脈沖袋式除塵器為基礎，結合高爐煤氣的煙氣特點，對除塵器采取了耐壓、防爆等必要的安全措施，同時對脈沖清灰氣源作必要的脫水脫油處理，控制技術采用PLC控制，使其具有除塵效率高，安全性能好，操作維護方便，占地面積小等顯著特點，是高爐煤氣凈化的產品。
性能特點
1、 耐壓圓形筒體，能承受0.1MPa的高壓。除塵器上部設置防爆閥，灰斗卸灰裝置下設有中間儲灰倉，安全密封性能好；
2、設備的清灰機構（脈沖閥、排氣閥、回灰設備等）采用PLC控制，具有定時（定阻）和手動兩種控制方式；
3、脈沖清灰，壓縮氣體采用惰性氣體（氮氣）或潔凈加壓煤氣；
4、采用長布袋低壓脈沖。除塵器結構緊湊，強度高，剛性強，密封性好，清灰效果好，操作維修方便，運行安全可靠；
5、模塊化設計，可多單元組合使用。
MC-II脈沖袋式除塵器的作業(yè)機理是含塵煙氣經(jīng)過過濾資料，塵粒被過濾下來，過濾資料捕集粗粒粉塵要靠慣性磕碰作用，捕集細粒粉塵要靠分散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。
MC-II脈沖袋式除塵器系統(tǒng)好選用壓力—流量特性曲線陡峭的風機，以減少氣體流量的變化。在設備總阻力的設計選擇時一般來說低比高好。但是用擴大過濾面積來降低阻力，這種想法是不的，這是因為設備總阻力太低，勢必會造成設備的過濾面積增大，清灰頻率增加，從而會縮短濾袋壽命，而且除塵器的排放濃度也會相應提高；設備總阻力高時，雖然除塵器排放濃度降低，清灰頻率減少，脈沖閥等易損件壽命會延長，但能耗也會提高。所以，設備阻力的設計，對于中小型脈沖除塵器，在正常工況下其設備阻力設計時，一般要求低于1200Pa為宜；而對大、中型長袋脈沖除塵器其設備阻力設計時，一般要求低于1500Pa為宜。
MC-II脈沖袋式除塵器外殼涂漆作用：
1、緩蝕的作用：各類除塵器的外殼體一般都是依靠防銹涂料進行緩蝕，像除塵設備大多會放在漏天場地，即使有防雨罩，現(xiàn)實中使用的機率很小，所以當天氣不好時，雨雪就是腐蝕源，而涂刷上一層油漆便相當于為設備加上了一層保護膜，減小了對設備腐蝕性。
2、陰保護的作用：利用鋅粉的陰保護作用，制成的環(huán)氧富鋅漆和無機硅酸富鋅漆具有好的防銹作用，在一些有腐蝕性但不是很大的情況下，腐蝕電流就會從鋅流向設備外殼體，鋅粉被腐蝕從而就保護設備本身。鋅粉在大氣中的腐蝕產物為難溶堿式鹽，它們會填沒涂層中的空隙，所以也具有保護作用，值得注意的是在一些化工廠腐蝕性大的情況下，將會用到不銹鋼材質的鋼材。
3、屏蔽的作用：油漆經(jīng)過良好的施工，覆蓋在輕鋼結構表面，能地隔絕材質本身與外界腐蝕環(huán)境的接觸。也是說，油漆阻止了大氣中的氧氣、水汽和其它腐蝕性離子對MC-II脈沖袋式除塵器外殼體材質的侵蝕。
4、噴涂油漆的重要一點是為了美觀，針對用戶企業(yè)的建筑顏色進行噴涂顏色一樣或相接近的顏色，使整體看來不會突兀，而是美觀。
單機布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
單機布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。
產品介紹
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
產品結構
濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
1)、采用后置式負壓進行抽風，效果好、吸力強。
2)、產品生產時對質量嚴格把關，設備維修量小。
3)、采用高質量的除塵濾袋，透氣性能好，布袋使用長。
4)、設備結構緊湊; 鋸末粉塵除塵器的使用范圍。
布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要 及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
LDGM型高爐煤氣脈沖袋式除塵器以低壓長袋脈沖袋式除塵器為基礎，結合高爐煤氣的煙氣特點，對除塵器采取了耐壓、防爆等必要的安全措施，同時對脈沖清灰氣源作必要的脫水脫油處理，控制技術采用PLC控制，使其具有除塵效率高，安全性能好，操作維護方便，占地面積小等顯著特點，是高爐煤氣凈化的產品。
性能特點
1、 耐壓圓形筒體，能承受0.1MPa的高壓。除塵器上部設置防爆閥，灰斗卸灰裝置下設有中間儲灰倉，安全密封性能好；
2、設備的清灰機構（脈沖閥、排氣閥、回灰設備等）采用PLC控制，具有定時（定阻）和手動兩種控制方式；
3、脈沖清灰，壓縮氣體采用惰性氣體（氮氣）或潔凈加壓煤氣；
4、采用長布袋低壓脈沖。除塵器結構緊湊，強度高，剛性強，密封性好，清灰效果好，操作維修方便，運行安全可靠；
5、模塊化設計，可多單元組合使用。
MC-II脈沖袋式除塵器的作業(yè)機理是含塵煙氣經(jīng)過過濾資料，塵粒被過濾下來，過濾資料捕集粗粒粉塵要靠慣性磕碰作用，捕集細粒粉塵要靠分散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。
MC-II脈沖袋式除塵器系統(tǒng)好選用壓力—流量特性曲線陡峭的風機，以減少氣體流量的變化。在設備總阻力的設計選擇時一般來說低比高好。但是用擴大過濾面積來降低阻力，這種想法是不的，這是因為設備總阻力太低，勢必會造成設備的過濾面積增大，清灰頻率增加，從而會縮短濾袋壽命，而且除塵器的排放濃度也會相應提高；設備總阻力高時，雖然除塵器排放濃度降低，清灰頻率減少，脈沖閥等易損件壽命會延長，但能耗也會提高。所以，設備阻力的設計，對于中小型脈沖除塵器，在正常工況下其設備阻力設計時，一般要求低于1200Pa為宜；而對大、中型長袋脈沖除塵器其設備阻力設計時，一般要求低于1500Pa為宜。
MC-II脈沖袋式除塵器外殼涂漆作用：
1、緩蝕的作用：各類除塵器的外殼體一般都是依靠防銹涂料進行緩蝕，像除塵設備大多會放在漏天場地，即使有防雨罩，現(xiàn)實中使用的機率很小，所以當天氣不好時，雨雪就是腐蝕源，而涂刷上一層油漆便相當于為設備加上了一層保護膜，減小了對設備腐蝕性。
2、陰保護的作用：利用鋅粉的陰保護作用，制成的環(huán)氧富鋅漆和無機硅酸富鋅漆具有好的防銹作用，在一些有腐蝕性但不是很大的情況下，腐蝕電流就會從鋅流向設備外殼體，鋅粉被腐蝕從而就保護設備本身。鋅粉在大氣中的腐蝕產物為難溶堿式鹽，它們會填沒涂層中的空隙，所以也具有保護作用，值得注意的是在一些化工廠腐蝕性大的情況下，將會用到不銹鋼材質的鋼材。
3、屏蔽的作用：油漆經(jīng)過良好的施工，覆蓋在輕鋼結構表面，能地隔絕材質本身與外界腐蝕環(huán)境的接觸。也是說，油漆阻止了大氣中的氧氣、水汽和其它腐蝕性離子對MC-II脈沖袋式除塵器外殼體材質的侵蝕。
4、噴涂油漆的重要一點是為了美觀，針對用戶企業(yè)的建筑顏色進行噴涂顏色一樣或相接近的顏色，使整體看來不會突兀，而是美觀。
單機布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
單機布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。
產品介紹
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
產品結構
濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
