產品詳情
一、生產線介紹:
廢塑料由上料裝置送至過渡料倉，與專用催化劑通過進料裝置連續(xù)送入裂解器，經低溫裂解裂化反應，獲得燃料油、不凝可燃氣和固態(tài)燃料等產品。
二、生產線組成:
l 預處理系統(tǒng)（客戶選配）
廢塑料原材料經脫水、烘干、破碎等工藝后獲得適合要求的原材料尺寸。
l 上料系統(tǒng)
將經過預處理的廢塑料輸送至過渡料倉內。
l 連續(xù)裂解系統(tǒng)
廢塑料與專用催化劑和脫氯劑通過進料機一起連續(xù)送入裂解器，進行裂解裂化反應。
l 供熱系統(tǒng)
供熱裝置燃料主要使用廢塑料裂解產生的不凝可燃氣,產生的高溫煙氣與循環(huán)利用的煙氣混合，給裂解提供所需熱量。
l 油氣冷卻分離系統(tǒng)
從連續(xù)裂解器導出的油氣經冷卻、分離后，燃料油進入集油罐通過油泵輸送至罐區(qū)，不凝可燃氣進入可燃氣凈化系統(tǒng)。
l 可燃氣凈化系統(tǒng)
裂解所得可燃氣經可燃氣凈化系統(tǒng)凈化后，在壓力控制裝置的作用下，經水封罐引入穩(wěn)壓罐，不凝可燃氣全部送入供熱裝置。
l 固體燃料加工系統(tǒng)
連續(xù)裂解器產出的高溫固體產物經多級水冷降至安全溫度后由輸送機連續(xù)輸送至固體產物料倉內。
l 煙氣凈化系統(tǒng)
循環(huán)利用后的外排煙氣經冷卻后，進入堿吸收塔和煙氣凈化塔，經多級凈化后達標排放。
l 電氣控制系統(tǒng)
生產線采用PLC/DCS控制系統(tǒng)，對控制點可實現(xiàn)自動控制，具有數(shù)據(jù)采集、運算、記錄、打印報表及安全預警等功能，確保生產線的安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行。
三、營銷網絡:
中國、美國、德國、匈牙利、巴西、挪威、愛沙尼亞、泰國、印度、馬來西亞、伊拉克、中國臺灣
四、產品特點:
|
產品特點 |
詳情介紹 |
|
連續(xù)化高效處理 |
工業(yè)連續(xù)化、大處理量，提高了處理效率和生產能力。 |
|
環(huán)保優(yōu)標 |
生產線尾氣經過檢測，所有的排放指標均符合國內核心控制區(qū)歐盟EEA及美國EPA標準要求 |
|
運行可靠安全 |
專有的熱氣密技術，運行安全、可靠 |
|
高品質產出 |
專有的無結焦、熱分散技術，使物料受熱均勻、裂解充分，所得產品品質高。 |
|
運行成本低 |
專有的氣體凈化及余熱循環(huán)利用技術、凈化后的可燃氣體作為燃料用于供熱系統(tǒng)，余熱得到利用，實現(xiàn)了裂解所需熱能完全自足，無需外加熱源，大大降低運行成本。 |
|
節(jié)能減排 |
專有的低溫催化裂解技術，能耗低，提高了油品的產率及品質，生產線的長時間安全、連續(xù)、穩(wěn)定運行、大大延長裝備使用壽命。 |
|
智能化控制 |
整套生產線采用PLC智能控制，提示、報警以及自動糾偏功能，確保裝備在安全情況下運行。 |
|
人員配備需求低 |
自動化程度高，人員需求少、勞動強度低，勞動環(huán)境好 |
詳情：http://www.niutech.com/plastic2fuel/
