產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
該漆由鋅粉丶由A組分環(huán)氧樹(shù)脂為基料并加入超細(xì)鋅粉，環(huán)氧樹(shù)脂等為一組份（A）以固化劑為B組分采用聚酰胺樹(shù)脂作為固化劑配制而成的雙組成份重防腐底漆，具有常溫干燥，鋅粉不易沉淀等特點(diǎn)。
主要特性：
該漆漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護(hù)作用，有良好的附著力和優(yōu)異的耐水性丶防銹性能。還具有漆膜快干，抗油等特點(diǎn)，能與大部分防銹漆以及面漆配套。漆膜厚度控制住20微米左右不影響焊接性能。該漆可作為造船各部位和橋梁的鋼板拋丸噴砂處理后的保養(yǎng)底漆，鋼結(jié)構(gòu)表面的防腐涂層。
基本參數(shù)
顏色：灰色 光澤：無(wú)光
固體份含量：80%
干膜厚度：50 μ m
理論用量：250g/m2
閃點(diǎn)：25℃
干燥時(shí)間(25℃)表干≤0.5h，實(shí)干≤24h， 完全固化7d
復(fù)涂間隔時(shí)間
底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
最短 48h 24h 16h
最長(zhǎng)不限制，但在復(fù)涂前必須清除鋅鹽
表面處理
所有表面必須清潔、干燥且無(wú)污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。
裸鋼清潔度:噴砂處理至Sa2.5級(jí)(ISO8501-1:1998)。
根據(jù)暴露情況，亦可用動(dòng)力工具清潔， St2級(jí)，無(wú)氧化皮(ISO8501-1:1988)。
涂有車(chē)間底漆的鋼材清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車(chē)間底漆。
涂有油漆的表面清潔、干燥和完好的配套底漆，
前道配套用漆 ：無(wú)機(jī)硅酸鋅系列車(chē)間底漆。
后道配套用漆： 環(huán)氧涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料等不適合與水性類(lèi)配套使用。
施工條件：底材溫度不低于5℃，且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃ (溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在底材附近測(cè)量)。通常需要良好的通風(fēng)，以確保油漆正常干燥。
施工方法
噴涂：無(wú)氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無(wú)氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過(guò) 30%，否則影響涂層性能。
刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
包裝及貯存按照國(guó)家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫，遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12 個(gè)月。
包裝規(guī)格：A組份：25KG。B組份：2.5KG
注意事項(xiàng)涂料未完全干燥前避免受熱(20℃時(shí)最少24小時(shí))。
富鋅底漆表面能形成鋅鹽(又稱(chēng)白銹),在涂裝后道漆之前不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間暴露。
在有鋅鹽的表面，應(yīng)進(jìn)行二次除銹處理，并除去所有雜物。
健康和安全請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。
濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。
附 注 ：
聲明 1.以上有關(guān)數(shù)據(jù)雖是根據(jù)試驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)積累的，可作為施工參考。實(shí)際應(yīng)用中，大多參數(shù)還取決于漆膜厚度、施工環(huán)境（通風(fēng)狀況、溫度、濕度等）、下層涂層/整體配套等因素。
2.本產(chǎn)品只適用于專(zhuān)業(yè)用途，以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂料本身的質(zhì)量。
3.本說(shuō)明書(shū)根據(jù)我方近期在施工實(shí)踐中積累和總結(jié)，做出的更新和完善。以本版取代所有舊版。
4.我方在以后的施工實(shí)踐中將繼續(xù)不斷總結(jié)、更新和完善。同時(shí)希望新老用戶(hù)在使用過(guò)程中提出寶貴意見(jiàn)，我們將誠(chéng)摯地表示感謝。最新說(shuō)明書(shū)請(qǐng)及時(shí)來(lái)電、來(lái)函與我方索取。謝謝合作！ 。
