產(chǎn)品詳情
K型往復式給料機（往復式給煤機）適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選，貯存裝置上。該機結(jié)構(gòu)是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。我公司生產(chǎn)的K系列往復式給料機傳動原理：當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。該機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。
產(chǎn)品特點
1、結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。
工作原理
結(jié)構(gòu)特征
產(chǎn)品應(yīng)用
K型往復式給料機適用于礦山、礦井、選煤廠、中轉(zhuǎn)站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運，可將散料經(jīng)料倉或直接進行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設(shè)備機體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。
型號
曲柄轉(zhuǎn)數(shù)（rpm）
曲柄位置
底板行程（mm）
生產(chǎn)能力
電動機
減速機
粒度
重量（KG）
煙煤（t）
無煙煤（t）
型號
功率（Kw）
轉(zhuǎn)速（rpm）
型號
速比
粒度含量10%以下
粒度含量10%以上
帶漏
不帶漏
K-0
57
1
50
22
25
Y160N1-8或YB160M1-8
4
720
JZQ350
12.63
350
300
1150
1080
2
100
45
50
3
150
67
75
4
200
90
100
K-1
57
1
50
31
38
Y160N1-8或YB160M1-8
4
720
JZQ350
12.63
350
300
1253
1157
2
100
68
75
3
150
100
112
4
200
135
150
K-2
57
1
50
50
550
Y160N1-8或YB160M1-8
4
720
JZQ350
12.63
400
350
1420
1288
2
100
100
113
3
150
150
170
4
200
200
225
K-3
62
1
50
75
83
Y160N1-8或YB160M1-8
7.5
960
JZQ400
15.75
500
450
1940
1830
2
100
150
165
3
150
210
247
4
200
300
330
K-4
62
1
50
130
140
Y160N1-8或YB160M1-8
15
970
JZQ500
15.75
700
550
2880
2680
2
130
260
290
3
140
390
440
4
240
530
590
安裝說明： 給煤機體（或漏斗）是固定在料倉口下，在安裝前需要找平，將機架與料倉口用螺栓堅固。然后再將傳動平臺找正，H形架與機架、傳動平臺焊牢。減速機、電機找正，調(diào)節(jié)好后，螺栓堅固。
2、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。
3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養(yǎng)方便。
4、給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前國內(nèi)的往復式給料機。
5、采用了先進的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高。
6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
7、驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。
8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費用。
在料倉下部設(shè)一導料槽，導料槽底版為活動式，用一動力裝置帶動底板循環(huán)往復運動，當?shù)装逑蚪o料口方向運行時，物料隨底版一起運動，完成給料過程；當?shù)装嫦蚍捶较蜻\行時，物料在內(nèi)壓力及內(nèi)外摩擦力的共同作用下，物料并不隨底板一起運動；底板不斷循環(huán)往復運動，倉內(nèi)物料不斷的被送往出料口。
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