產品簡介 銅材無鉻鈍化劑 MS0407 是我司為提高銅制品的抗腐蝕能力而開發(fā)的一款新型專利產品。它采用環(huán)保、無毒 的咪唑啉類雜環(huán)化合物并添加多種有機膦酸和醇類物質復合而成，不含鉻等有毒害物質、外觀微濁并有細膩 泡沫。本品對經過各種清洗、酸洗或拋光處理后的各種銅材及銅鍍層有較強的抗蝕作用，尤其對提高銅材在 濕熱鹽霧環(huán)境的耐蝕能力效果十分顯著。和傳統(tǒng)產品相比，本品安全無毒害，耐蝕性能提高至少 6~12 倍。

技術指標美貝仕銅材無鉻鈍化劑 MS0407 典型數(shù)據(jù) 測試標準 密度（25℃） 1.00±0.05 比重計 外觀 乳白色液體 目視 pH 值 7~9 精密 PH 試紙

開槽方法與工藝條件 工藝項目 工藝條件 開槽濃度 100%原液使用 處理時間 ≥5 分鐘 鈍化溫度 常溫，無需加熱

特性與優(yōu)點 ? 符合 RoHS 環(huán)保要求，不含有重金屬，易生物降解有利于減少環(huán)境污染； ? 本品性能穩(wěn)定，藥劑可重復使用，處理成本僅為防銹油的 1/3； ? 鈍化成膜致密，純銅可通過中性鹽霧＞48 小時測試； ? 處理后的產品可保持 2 年以上不變色。

工藝流程 清洗或拋光后工件---MS0407 鈍化處理---流動清水漂洗（1-3 次）---泡純水---烘干或晾干 如果工件有更高的耐蝕要求，可配合使用我司銅材封閉劑，效果更佳 使用方法 1. 經過除油或拋光后的工件用流動水清洗多次，應盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋 光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會引起鈍化膜 層溶解，從而起不到鈍化防護的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用 0.1~0.3%的 Na2CO3溶液中 和后再進行鈍化。 2. 本產品常溫使用，處理時間大于 5 分鐘。如果鹽霧要求較高的情況，可適當延長處理的時間（15 分鐘）， 這樣鈍化效果會更好。 3. 經過上述處理后的工件，用流動清水反復沖洗 1~2 次，再用純水漂洗后甩干水珠，用低于 80℃的溫度烘 干即可。    

槽液維護 本品在使用過程中，防止工件帶入大量水和酸液改變鈍化液的酸堿度；隨著處理的工件量的不斷增加， 藥劑中的有機成份亦有一定的損耗，根據(jù)研究我們建議，使用一段時間后及時補加新液來維持藥水的穩(wěn)定性。

注意事項 l 本品對酸堿比較敏感，因此使用過程中嚴防酸堿類物質混入本品中引起溶液報廢。 l 本品在不清潔的工件表面不能形成良好的鈍化膜，因此處理前面將工件表面附著的油脂、異物和污垢徹 底清除干凈，方能進行鈍化處理。

 鈍化性能（樣品以紫銅為例，數(shù)據(jù)僅供參考）比較內容 1：1 硝酸滴定（S） 中性鹽霧測試（h） 室內暴露（D） 抗氧化 本發(fā)明膜 75S 120 小時輕度變色 180D 不變色 180℃2h 輕微變暗 鉻酸鈍化膜 6S 8 小時變色嚴重 15D 輕微變色 180℃5min 嚴重變色

根據(jù)資料顯示，本產品在使用過程中應避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應及時用大量清水沖洗干凈，嚴 重者及時送醫(yī)。 本產品在使用過程中要嚴格遵循物質安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指導。如需處理用過的產品，請注意保護環(huán)境。

廢水處理 鈍化工件表面后，所排出的鈍化液溶液，為了環(huán)保，請使用者將廢水集合水池，若 PH 值不達標則用醋 酸中和在 PH 值 7~8 時排放。

儲藏與包裝 l ·儲存：放置在通風陰涼處保存，若長期儲存時儲存溫度應當不高于 35℃。本產品不燃、不爆、無腐 蝕性、環(huán)保 l ·包裝：25Kg/桶包裝，按一般化學品運輸