產(chǎn)品詳情
波紋管高溫熔鹽截止閥/Y型截止閥/角式截止閥/閘閥/蝶閥：
1．技術規(guī)范
（1）設計、制造按GB/T12235標準。
（2）結構長度按GB/T12221標準或用戶需求。
（3）焊接端按GB/T12224標準。
（4）閥門的溫度壓力級符合ASME B16.34、GB/T12224標準。
（5）閥門的檢查、試驗按GB/T13927、JB/T9092等標準。
2．主體材料
WCB、CF8C、ZG12Cr1Mo1V、F347、310S，INCONEL625等
3．主要特點
（1）閥體與閥蓋連接采用金屬環(huán)連接加螺栓和螺母連接，確保在惡劣工況條件的情況下中口密封具有穩(wěn)定性。
（2）閥體采用45度或50度傾斜設計，從而減小了流阻。
（3）為了確保填料函處不會泄漏，采用特殊材料的填料，以保證填料在350度不被熔鹽氧化。
（4）為了確保熔鹽閥閥桿密封與熔鹽接觸填料處溫度不能大于370℃，對閥蓋 填料函處進行了加長的結構改進。
熔鹽閥在此過程中主要用作開關閥，但是在將閘閥用作熔鹽閥時存在許多問題。 截止閥也可以用作開關閥。熔鹽閥一般采用截止閥形式，可達到V級密封。 熔鹽閥按閥門功能分類的調節(jié)閥主要用于調節(jié)熔鹽流量，壓力或溫度，是主要設備之一。
高溫片堿熔鹽閥類型結構選擇總結
閘閥，截止閥和蝶閥各有優(yōu)勢，但熔鹽閥通常不選擇球閥。 熔鹽太陽能熱能項目在選擇閥門類型時需要考慮很多因素，例如安裝空間，管道流阻，綜合成本，管道加熱，管道節(jié)流，管道熱膨脹，介質設計溫度，壓力條件等，因此選擇哪種類型 選擇閥門的類型應基于設計院的設計指南。
片堿熔鹽閥性能參數(shù)
公稱壓力：PN1.0?16.0Mpa，150Lb?900Lb公稱直徑：DN20?150mm，3/4?6in適用介質：熔融鹽適用溫度：-29?575℃
片堿熔鹽閥設計和生產(chǎn)熔鹽閥門的關鍵點：
1.選擇的材料必須符合耐高溫性和相應的耐腐蝕性。
2.原材料，鑄件和鍛件的質量控制符合相應標準的要求。
3.閥結構可防止死角并保持必要的流動性。
4.閥桿動密封采用波紋管和耐高溫填料的雙重密封形式。
5.閥密封對的密封材料的覆蓋層硬度符合相應的標準要求。
6.閥桿的材料不僅必須耐高溫和腐蝕，而且在高溫條件下還必須具有較高的化學性能。
7.避免螺栓的蠕變對高溫材料和交替溫度條件下的密封性能產(chǎn)生影響。
8.需要使用電加熱裝置以防止閥凍結和阻塞。
熔鹽閥主要特征：
（1）閥體和閥蓋通過金屬環(huán)，螺栓和螺母連接，以確保在苛刻的工作條件下中間端口密封件的穩(wěn)定性。
（2）閥體采用45度或50度傾斜設計，從而減小了流阻。
（3）為了確保填料函沒有泄漏，使用特殊材料進行包裝，以確保填料在350度下不會被熔融鹽氧化。
（4）為確保熔鹽閥桿密封和熔鹽接觸填料的溫度不能高于370℃，閥蓋填料函已被延長和改進。
1．技術規(guī)范
（1）設計、制造按GB/T12235標準。
（2）結構長度按GB/T12221標準或用戶需求。
（3）焊接端按GB/T12224標準。
（4）閥門的溫度壓力級符合ASME B16.34、GB/T12224標準。
（5）閥門的檢查、試驗按GB/T13927、JB/T9092等標準。
2．主體材料
WCB、CF8C、ZG12Cr1Mo1V、F347、310S，INCONEL625等
3．主要特點
（1）閥體與閥蓋連接采用金屬環(huán)連接加螺栓和螺母連接，確保在惡劣工況條件的情況下中口密封具有穩(wěn)定性。
（2）閥體采用45度或50度傾斜設計，從而減小了流阻。
（3）為了確保填料函處不會泄漏，采用特殊材料的填料，以保證填料在350度不被熔鹽氧化。
（4）為了確保熔鹽閥閥桿密封與熔鹽接觸填料處溫度不能大于370℃，對閥蓋 填料函處進行了加長的結構改進。
熔鹽閥在此過程中主要用作開關閥，但是在將閘閥用作熔鹽閥時存在許多問題。 截止閥也可以用作開關閥。熔鹽閥一般采用截止閥形式，可達到V級密封。 熔鹽閥按閥門功能分類的調節(jié)閥主要用于調節(jié)熔鹽流量，壓力或溫度，是主要設備之一。
高溫片堿熔鹽閥類型結構選擇總結
閘閥，截止閥和蝶閥各有優(yōu)勢，但熔鹽閥通常不選擇球閥。 熔鹽太陽能熱能項目在選擇閥門類型時需要考慮很多因素，例如安裝空間，管道流阻，綜合成本，管道加熱，管道節(jié)流，管道熱膨脹，介質設計溫度，壓力條件等，因此選擇哪種類型 選擇閥門的類型應基于設計院的設計指南。
片堿熔鹽閥性能參數(shù)
公稱壓力：PN1.0?16.0Mpa，150Lb?900Lb公稱直徑：DN20?150mm，3/4?6in適用介質：熔融鹽適用溫度：-29?575℃
片堿熔鹽閥設計和生產(chǎn)熔鹽閥門的關鍵點：
1.選擇的材料必須符合耐高溫性和相應的耐腐蝕性。
2.原材料，鑄件和鍛件的質量控制符合相應標準的要求。
3.閥結構可防止死角并保持必要的流動性。
4.閥桿動密封采用波紋管和耐高溫填料的雙重密封形式。
5.閥密封對的密封材料的覆蓋層硬度符合相應的標準要求。
6.閥桿的材料不僅必須耐高溫和腐蝕，而且在高溫條件下還必須具有較高的化學性能。
7.避免螺栓的蠕變對高溫材料和交替溫度條件下的密封性能產(chǎn)生影響。
8.需要使用電加熱裝置以防止閥凍結和阻塞。
熔鹽閥主要特征：
（1）閥體和閥蓋通過金屬環(huán)，螺栓和螺母連接，以確保在苛刻的工作條件下中間端口密封件的穩(wěn)定性。
（2）閥體采用45度或50度傾斜設計，從而減小了流阻。
（3）為了確保填料函沒有泄漏，使用特殊材料進行包裝，以確保填料在350度下不會被熔融鹽氧化。
（4）為確保熔鹽閥桿密封和熔鹽接觸填料的溫度不能高于370℃，閥蓋填料函已被延長和改進。
