行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

超純水水質(zhì)分為五個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區(qū)分不同水質(zhì)。

離子交換方式

其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)

間歇式離子交換

這種操作方式是將離子交換樹脂和待處理的原水混合加以適當(dāng)攪拌，基本達(dá)到交換平衡，使平衡后的水質(zhì)萍蹤設(shè)計(jì)需求。此方式通常用于小型生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)需要。

固定床離子交換

是一種常用的離子交換方式，是將離子交換樹脂置于交換柱內(nèi)，被處理的原水以一定流速流經(jīng)樹脂床層，達(dá)到交換目的。此方式設(shè)備簡單，操作方便，實(shí)用于各種規(guī)模的生產(chǎn)，但是其樹脂的利用率較低，再生費(fèi)用較高。

雙級反滲透方式

其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)。

EDI方式

EDI超純水設(shè)備技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

EDI超純水設(shè)備被行業(yè)、微電子行業(yè)、發(fā)電行業(yè)和實(shí)驗(yàn)室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解行業(yè)、化工行業(yè)和太陽能光伏行業(yè)的應(yīng)用也日趨廣泛。

EDI可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混合離子交換技術(shù)（MB-DI）生產(chǎn)穩(wěn)定的去離子水。EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.離子交換樹脂的用量少，約相當(dāng)于傳統(tǒng)離子交換法樹脂用量的5%。

2.離子交換樹脂不需酸，堿化學(xué)再生，節(jié)約大量酸、堿和清洗用水，大大降低勞動強(qiáng)度。

3.無廢酸、廢堿液排放，是清潔的生產(chǎn)技術(shù)，屬環(huán)保產(chǎn)品。

4.過程易實(shí)現(xiàn)自動控制，產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，與RO等水處理技術(shù)相結(jié)合，能形成完善的純水、超純水生產(chǎn)線。

5.產(chǎn)水水質(zhì)高，可達(dá)到國家電子級水I級標(biāo)準(zhǔn)，電阻率為15～18MΩ·cm，細(xì)菌內(nèi)毒素 含量小于0.1mg/L可完全滿 足《中國藥典》《美國藥典》對藥用水的要求。

6.有優(yōu)異的除弱解離物質(zhì)（如二氧化碳、硅、硼、氨等）地能力，更適用于超純水的需要。

7.純水生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行，無需像離子交換床那樣一套在用一套再生地重復(fù)設(shè)置

工藝流程

1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統(tǒng)工藝)。

2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）(新工藝)。

3、預(yù)處理→一級反滲透→加藥機(jī)（PH調(diào)節(jié)）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）(新工藝)。

4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）(新工藝)。

5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 （≥15MΩ.CM）(傳統(tǒng)工藝)以上工藝各有各的優(yōu)勢，你可以根據(jù)你自身的情況選購適合你的工藝。隨著科學(xué)的發(fā)展，很多新的工藝已經(jīng)替代了舊的工藝。用反滲透法制取高純水已經(jīng)普及，也是為現(xiàn)今的工藝。