產(chǎn)品詳情
塑膠射出成型的試模T0，T1,T2....Tn. T0是塑膠廠內(nèi)部第一次試模 T1是客戶第一次過來參與的試模
試模前客戶和廠商確認(rèn)的項(xiàng)目有不同，總之試模要遵循以下程序:
1.試模前的確認(rèn)項(xiàng)目:
a)圖紙check，重點(diǎn)尺寸確認(rèn)，重要外觀確認(rèn)
b)塑膠材料確認(rèn)，料筒溫度確認(rèn)，干燥預(yù)熱是否足夠?塑膠材料的指導(dǎo)性參數(shù)
c)模具的確認(rèn):三板模or兩板?熱膠道or冷膠道?模具是否符合開模檢討時(shí)確認(rèn)的規(guī)格?模具的溫度?滑塊的溫度?進(jìn)膠方式，澆口位置，冷卻系統(tǒng)等等
d)成型機(jī)的噸位，鎖模力是否合理，開模的行程是否足夠取出產(chǎn)品
2.上模，預(yù)熱，接通冷卻系統(tǒng)
3.模具，塑膠材料等確認(rèn)ok后，模具預(yù)熱ok后，開始正式試模
4.模具空打，確認(rèn)模具斜銷，滑塊，頂針等運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)是否運(yùn)作正常，避免模具損壞
5.進(jìn)行短射，確認(rèn)塑膠流動(dòng)軌跡，確認(rèn)進(jìn)膠是否平衡，確認(rèn)變形，包風(fēng)，應(yīng)力痕，縮水等等不良的相關(guān)參數(shù)，確認(rèn)模具和成型機(jī)的匹配性
6.參數(shù)從低到高進(jìn)行調(diào)機(jī)，在合理參數(shù)內(nèi)打出最好的產(chǎn)品，然后取出若干產(chǎn)品進(jìn)行尺寸測(cè)量，留作試模檢討的樣品
7.試模后的總結(jié) 確認(rèn)是否問題點(diǎn)和責(zé)任人，解決預(yù)估的時(shí)間，確定下次試模具體日期
以上是我的個(gè)人總結(jié)，我是作為客戶端參與試模，廠商試模有專門的陪同工程師和調(diào)機(jī)師傅，責(zé)任和關(guān)注點(diǎn)不一樣，你還是好好到專業(yè)論壇下載一些資料吧
