不銹鋼封頭在進(jìn)行使用時(shí)廣泛的運(yùn)用于石油、電子、化工、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、壓力容器等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

不銹鋼封頭的組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的最終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。不銹鋼封頭在進(jìn)行操作時(shí)任何工件在熱處理過程中,只要有相變,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會(huì)發(fā)生。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個(gè)冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。

不銹鋼封頭在進(jìn)行使用的過程中，有效的測量封頭的外周長，若事先進(jìn)行筒體加工，請向生產(chǎn)工廠詢問預(yù)定封頭外周長的尺寸，請將封頭外周長4等分，并在筒體和封頭上做好標(biāo)記。

不銹鋼封頭在進(jìn)行使用時(shí)將封頭和筒體進(jìn)行定位焊接，其定位焊接的定位點(diǎn)其客戶會(huì)根據(jù)直徑和板厚自選，在操作后其定位點(diǎn)定位焊完成后，進(jìn)行有效的焊接。

坯料在冷鍛時(shí)要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強(qiáng)度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。在這個(gè)過程中，為防止坯料裂紋，需要時(shí)進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài)，不銹鋼封頭可對坯料進(jìn)行磷化處理。在用棒料和盤條進(jìn)行連續(xù)加工的時(shí)候，由于目前的工藝限制，對斷面還不能作潤滑處理，現(xiàn)在人們也正在研究使用磷化潤滑的方法，不止是否有可能。

不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且外表不存在脫碳現(xiàn)象。因此，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和外表光潔度。只要對溫度和潤滑掌握好，700℃以下的溫螺紋管件，對焊管件，不銹鋼封頭也可以獲得很好的精度。  

熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。凸形封頭包括：半球形封頭橢圓形封頭碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好。

 封頭的拼接位置拼接的間隔應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性。

拼接封頭的焊接接頭系數(shù)先拼接后成型的封頭，拼接焊縫
應(yīng)進(jìn)行100％射線或超聲波檢測，合格級別隨設(shè)備殼體走。封頭廠最后成型的焊 縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費(fèi)。舉例：假如設(shè)備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和最后焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為0.85封頭廠假如設(shè)備殼體是100%檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和最后焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1。