產(chǎn)品詳情
造成車間粉塵的因素:相對生產(chǎn),一般飼料企業(yè)對粉塵控制重視不夠,車間、原料倉庫常現(xiàn)霧茫?,F(xiàn)象,工人戴著海綿口罩作業(yè)。造成車間粉塵的原因不外乎兩種,一是設(shè)施設(shè)備的設(shè)計和安裝不合理,二是飼料廠缺乏設(shè)備維護(hù),使本來性能不差的設(shè)備沒有發(fā)揮好除塵作用。
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二、飼料廠除塵器—布袋除塵器:一般在產(chǎn)生外溢粉塵的地方和需要泄壓的地方,如人工投料口,散裝卸車口,人工添加口,粉碎機(jī)輔助吸風(fēng)、包裝口等均需要安裝布袋除塵器。布袋除塵器是飼料廠常用到的一種除塵器。含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體,從濾袋外進(jìn)入布袋內(nèi),粉塵被阻擋在濾袋外的表面,凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi),再由布袋上部進(jìn)入上箱體,由排氣管排出。采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力輕工行業(yè)的煙氣除塵。
飼料廠除塵器—布袋除塵器主要由:上箱體 、中箱體 、下箱體 、排灰系統(tǒng) 、噴吹清灰系統(tǒng) 、控制儀組成的。1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成;2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;3.下箱體:由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成;4.排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;5.噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成;6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點(diǎn)控制儀
三、飼料廠除塵器—布袋除塵器的選擇建議:1、糧食飼料廠布袋除塵器的選擇是達(dá)到工藝要求的關(guān)鍵的一步,但是也不能夠忽視整個風(fēng)網(wǎng)的設(shè)計,風(fēng)網(wǎng)的設(shè)計直接關(guān)系到除塵系統(tǒng)能量的消耗,工作的能力和除塵的效率。2、粉塵的入口濃度超過15g/m3的一般要預(yù)凈化或降低除塵器的過濾風(fēng)速。3、 在常溫的情況下,對于粉塵粒度≤1微米或水分較高的粉塵可以先用覆膜濾料,對于粒徑較大,粒徑分布差別太大的粉塵不太實(shí)用。選用覆膜濾料的時候建議過濾風(fēng)速小于等于2m/min,甚至低于1m/min.。4/粉塵的導(dǎo)電性和性是不能夠忽視的問題。糧食飼料粉塵中的無機(jī)物含量比較高,占到一般以上,平均的粒徑也較大,從以往的一些事故來看這些粉塵具有性是不能忽視的。從嚴(yán)格的意義上來講,對于布袋除塵器的選型是一種錯誤的,一個布袋除塵器的系統(tǒng)時含有多個技術(shù)的獨(dú)立系統(tǒng)配置而成,是要針對不同的粉塵,處理量、不同的生產(chǎn)工藝進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計的。
四、飼料廠除塵器—布袋除塵器的技術(shù)參數(shù):1.處理氣體流量(處理風(fēng)量):除塵器在單位時間內(nèi)所能處理的含塵氣體的流量,單位為m3/h。2.使用溫度:濾料的承受溫度;氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。3.除塵效率:含塵氣流通過集塵器時,在同一時間內(nèi)被捕集的粉塵量與進(jìn)入集塵器的粉塵量之比,用百分率表示。4.入口含塵濃度:由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,以g/m3或g/Nm3來表示。5.出口含塵濃度:除塵器的排放濃度,袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50 g/Nm3以下。6.漏風(fēng)率:評價除塵器嚴(yán)密性的指標(biāo)。7.壓力損失:袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降或稱阻力。8.設(shè)備阻力:能耗大小的技術(shù)指標(biāo),多數(shù)袋式除塵器的阻力損失在2000pa以下。9.殼體耐壓強(qiáng)度:除塵器耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于風(fēng)機(jī)的全壓值。10.反吹風(fēng)量:反吹風(fēng)袋式除塵器的重要技術(shù)參數(shù)。11.脈沖噴吹參數(shù):噴吹壓力、噴吹周期及噴吹時間是脈沖布袋除塵器噴吹三要素。12.過濾速度:設(shè)計和選擇袋式除塵器的重要因素,單位用m/min來表示。13.濾袋的長徑比:濾袋的長度和直徑之比。