產品詳情
鈑金加工中所使用的材料較多的就是不銹鋼了，不銹鋼鈑金加工也有著一套屬于它的加工工藝流程，當我們拿到圖紙之后，我們將根據(jù)步驟，逐步加工，最終實現(xiàn)產品的成型。不銹鋼鈑金加工一般會用到一下這些設備： 1.下料設備包括：普通剪床、數(shù)控剪床、激光切割機、數(shù)控沖床 2.成形設備包括：普通沖床、網(wǎng)孔機、折床和數(shù)控折床。 3.焊接設備包括：氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、點焊機、機器人焊機。不銹鋼鈑金加工工藝步驟一般如下：1、選擇落料，完成后，進入下一道工序，根據(jù)加工的要求進入相應的工序。2、不銹鋼鈑金件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面處理方式不同，冷板加工后一般進行表面電鍍，電鍍完后不需要進行噴涂處理，而其他的通常是采用硫化處理，經(jīng)過磷化處理后的要進行噴涂處理。電鍍板類的需要進行表面清洗，脫脂，然后再進行噴涂。3、不銹鋼鈑金加工在進行折彎時，要根據(jù)圖紙上的尺寸，材料厚度來確定折彎時用的刀具和刀槽。為了避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵，而下模的選用則要根據(jù)板材的厚度來確定。為了焊接牢固，在需要焊接的工件上打凸點，凸點在通電焊接前和平板均勻接觸，以確保各點加熱的一致。4、在折彎噴涂之后要進行裝配工序，裝配前，要將原來噴涂中用的保護貼紙撕掉，確定零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉，在整個過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，如果發(fā)現(xiàn)工件上有雜物或灰塵的，需要吹干凈，才能進入包裝環(huán)節(jié)。5、表面處理：表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等，磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類,其作用主要是在料件表上鍍上一層保護膜,防止氧化。再來就是可增強其烤漆的附著力，電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型材類表面處理;其具體表面處理方式的選用，是根據(jù)客戶的要求而定。 6、其中需注意的就是對料件的保護，不可劃碰傷。組裝是一個料品完成的最后一步,若料件因劃碰傷而無法使用,需返工重做,會浪費很多的加工工時,增加料品的成本。因此要特別注意對料件的保護。
