中頻電爐振動加料車，廣泛應用于鑄造行業(yè)替代人工加料，特別是大噸位熔煉爐的加料，降低勞動強度、節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了加料效率。一般安裝在中頻爐爐體后端，用于添加廢舊金屬爐料至中頻爐爐膛內(nèi)部，根據(jù)現(xiàn)場條件橫向或縱向布置，每臺爐配1～3臺加料小車（根據(jù)爐的大小而定）。海山機電小編給大家詳細介紹海山電爐的這款中頻電爐振動加料車。

       一、中頻電爐振動加料車簡介：

     中頻電爐自動加配料主要由微機配鐵系統(tǒng)與中頻電爐振動輸送加料車兩個基本系統(tǒng)組成，還可以擴充合金自動配料系統(tǒng)、爐前孕育劑自動稱量系統(tǒng)、行車全自動配料控制系統(tǒng)，能實現(xiàn)中頻電爐配料高度自動化，輸送給料機械化，滿足中頻電爐加料工藝要求，保證鐵水成份穩(wěn)定，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鐵水，減輕員工勞動強度，提高生產(chǎn)效率,適用于1～30t電爐。

       二、中頻電爐?振動加料車組成：?

       中頻電爐?振動加料車主要結構包括驅(qū)動裝置由電機、減速器、齒輪、車輪、車輪箱體、彈簧擋圈、旋轉軸、軸承、隔套、聯(lián)接件、齒圈和擋板組成。

        三、中頻電爐?振動加料車加料方式：

       中頻電爐?振動加料車加料方式，品種多規(guī)格全，質(zhì)量有保障。按照中頻電爐?加料車加料方式與電爐布局，有以下六種加料方式可供選擇：

（1）縱向移動加料方式；   （2）橫向移動加料方式；    （3）縱橫雙向移動加料方式；

（4）懸掛振動加料方式；    （5）旋轉振動加料方式；   （6）交叉軌式振動加料方式。

         四、中頻電爐?振動加料車規(guī)格：

         中頻電爐?振動加料車以裝噸位分為：1t、2t、3t、4t、5t、6t、8t、10t、20t、25t。

         五、中頻電爐?振動加料車結構描述：

        中頻電爐?振動加料車采用雙振動電機激振，振動力度強勁，給料均勻，不卡料，下料速度：中頻電爐加料車行走平穩(wěn)，振動有力，獨特的下料口設計使得下料平穩(wěn)，料塊對爐壁撞擊小，延長爐膛耐火材料使用壽命，降低客戶使用成本。

  1)行走速度： 變頻調(diào)速，速度0～20m/min，距爐體4米時減速至12m/min

  2)料車驅(qū)動機構采用錐型電機帶剎車裝置（變頻電機），運行平穩(wěn)、停車穩(wěn)定，定位準確，雙電機驅(qū)動可靠耐用，可保證當一套驅(qū)動故障時仍可以減載運行。

  3)振動電機為國內(nèi)知名品牌，振動彈簧采用橡膠復合彈簧；

  4)儲料倉、振動料槽槽體為三層結構，中間層采用隔音降噪材料，與鐵料接觸面、槽底為10mm耐磨錳鋼板底板鉚裝；襯板為可更換的8Mn耐磨錳鋼（厚度：8mm），并用沉頭螺釘固定可更換；

  5)儲料倉、振動料槽槽體為三層結構，中間層采用隔音降噪材料，整體框架結構、槽體采用雙層結構、設置消音措施（中間加吸音橡膠）；

  6)加料口結構的設計必須結合熔化電爐綜合考慮，利于加料，防止料流沖擊爐壁，保護爐體，同時利于抽煙除塵的效果。

  7)前端帶兩側防護板，與除塵蓋對接，有效除塵、防鐵水飛濺，并有觀察窗口方便使用；

  8)下料口采用錳板，耐熱、耐磨、防磁，有防鐵液濺及輔助收塵擋板，并可拆卸，可帶粉塵過濾分離裝置，還可配合電爐除塵設備及爐蓋形式設計下料口。

  9)采用電纜卷筒供電方式供電；

  10)與爐蓋翻轉機構、與環(huán)保設施實現(xiàn)信號聯(lián)鎖、隨車帶急停裝置，緊急情況方便停止，確保安全；

  11)加料系統(tǒng)集中控制柜采用施耐德接近開關作為位置檢測傳感器，智能化加料，工作模式多樣靈活，具備自動、半自動、手動工況。

       六、中頻電爐?振動加料車特點：  

        1、以振動形式平穩(wěn)為電爐加料，落差小鐵水不飛濺，安全又方便。 

        2、手動、遙控控制，以遙控操作為主。啟動、運行、停止控制簡單準確。 

        3、設有急停和過行程保護。選用電纜卷筒收放電源電纜方式，安全、平穩(wěn)、方便可靠。

        4、振動系統(tǒng)結構可靠，壽命長，維修方便，采用優(yōu)質(zhì)橡膠彈簧噪音更低。

        5、落料口下部采用耐高溫防磁化鋼板設計，加料均勻不卡料，同時也減少落料口受熱氧化腐蝕。

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