產(chǎn)品詳情
性能及結(jié)構(gòu) 1﹑閘門的設計﹑制造﹑安裝﹑檢驗驗收等符合DL/T5019-94標準的規(guī)定。 2﹑形式：洞口式閘門 3﹑結(jié)構(gòu)：設備主要由手電兩用啟閉機﹑螺桿﹑門框﹑門體﹑止水橡膠﹑吊耳及銷軸等部件組成。密封性能良好，久用磨損后可通過螺旋來更換密封裝置保持正常工作。具有結(jié)構(gòu)合理﹑密封性好﹑安裝﹑調(diào)試﹑使用﹑維護方便﹑性能可靠等特點。閘門的門板﹑門框系采用不銹鋼，適用于污水腐蝕環(huán)境。 4﹑工作場所：室外 5﹑安裝形式：洞口式 三、安裝及調(diào)試 1﹑設備到現(xiàn)場后應對照送貨單單獨檢驗閘門是否完整，有無損壞。 2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。 3﹑安裝時必須分四部分安裝 4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預埋鋼板焊接固定，此時門框兩側(cè)須平行且應與
底框及上部框架垂直，門框安裝好后進行二次澆注，二次澆注一定要封實，不能有滲水現(xiàn)象，待混凝土養(yǎng)護后方可使用。門框安裝時應***導軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。***其平面度及對角線誤差不超過標準規(guī)定。 4.1 門框安裝好后，同時清除門框中雜物，以免影響 廣豐鑄鐵閘門鑄鐵閘門檢驗1，鑄鐵閘門密封面間隙檢驗在鑄鐵閘門的門板與門框密封座的結(jié)合面，必須外來雜物和油污，將鑄鐵閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙，其值不大于0.1mm，才能合格。2，裝配檢驗將鑄鐵閘門的門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量。3，鑄鐵閘門滲漏試驗鑄鐵閘門的密封面應任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將鑄鐵閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m。4，鑄鐵閘門全壓泄漏試驗將鑄鐵閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓試驗，采用計量檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m。5，鑄鐵閘門出廠檢驗每臺鑄鐵閘門必須經(jīng)制造廠檢驗部門按本檢驗，并簽發(fā)產(chǎn)品檢驗合格證，方可出廠。訂貨
單位有權(quán)按本的有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進行復查，抽檢量為批量的20%。
底框及上部框架垂直，門框安裝好后進行二次澆注，二次澆注一定要封實，不能有滲水現(xiàn)象，待混凝土養(yǎng)護后方可使用。門框安裝時應***導軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。***其平面度及對角線誤差不超過標準規(guī)定。 4.1 門框安裝好后，同時清除門框中雜物，以免影響 廣豐鑄鐵閘門鑄鐵閘門檢驗1，鑄鐵閘門密封面間隙檢驗在鑄鐵閘門的門板與門框密封座的結(jié)合面，必須外來雜物和油污，將鑄鐵閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙，其值不大于0.1mm，才能合格。2，裝配檢驗將鑄鐵閘門的門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量。3，鑄鐵閘門滲漏試驗鑄鐵閘門的密封面應任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將鑄鐵閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m。4，鑄鐵閘門全壓泄漏試驗將鑄鐵閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓試驗，采用計量檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m。5，鑄鐵閘門出廠檢驗每臺鑄鐵閘門必須經(jīng)制造廠檢驗部門按本檢驗，并簽發(fā)產(chǎn)品檢驗合格證，方可出廠。訂貨單位有權(quán)按本的有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進行復查，抽檢量為批量的20%。
