產(chǎn)品詳情
科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天，人們工作和生活的節(jié)奏越來(lái)越快，隨之而來(lái)對(duì)工作效率的要求也越來(lái)越高，一輛剛剛開(kāi)進(jìn)修理廠的汽車(chē)立刻就想將它修好開(kāi)走。這樣就使得汽車(chē)板金修理業(yè)走進(jìn)了一個(gè)誤區(qū)：追求過(guò)快的施工速度，使其產(chǎn)生許多不良后果，導(dǎo)致了有些被修車(chē)輛不久后車(chē)身嵌涂的原子灰有起泡、脫落等現(xiàn)象的發(fā)生。
因施工環(huán)境溫度過(guò)低或客戶要求很急，許多施工人員都采用紫外燈輔助加熱等方法，來(lái)提高原子灰的干燥速度，以縮短工期，這樣做未嘗不可，但一定要注意到局部過(guò)熱現(xiàn)象。由于原子灰硬化后的不溶不熔物是熱的不良導(dǎo)體，局部過(guò)高的溫度會(huì)使涂層的膨脹系數(shù)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，造成起泡等不良后果。經(jīng)試驗(yàn)證明，一般烘烤溫度應(yīng)不超過(guò)120℃為宜。
為了節(jié)省時(shí)間，要求原子灰硬化速度越快越好是所有使用者的一個(gè)通病，人們總是不斷的要求原子灰廠家生產(chǎn)快速固化的產(chǎn)品，或者是多填加固化劑來(lái)提高固化速度。這樣做是不科學(xué)的，因?yàn)榭焖俟袒脑踊矣锌赡茉诠瓮繒r(shí)就開(kāi)始了交聯(lián)反應(yīng)，同時(shí)快速硬化也降低了原子灰對(duì)金屬的緩蝕作用，降低了附著力。另外，多填加固化劑，不僅不能提高多少硬化速度，復(fù)加物還會(huì)對(duì)涂膜產(chǎn)生多種不良影響。所以，硬化速度太快是有可能降低原子灰附著力的一個(gè)重要因素。
原子灰使用后出現(xiàn)不良效果的因素有很多，但絕大多數(shù)都可能是因?yàn)椴徽?dāng)?shù)牟僮魉斐傻?，另一部分有可能是原子灰自身質(zhì)量問(wèn)題所引發(fā)的。所以說(shuō)任何物質(zhì)都有它的局限性，不可任意為之，選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品并且正確的使用才是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。
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