產(chǎn)品詳情
鄂爾多斯熱處理珩磨管定尺
1.油缸直徑；油缸缸徑，內(nèi)徑尺寸。
2. 進(jìn)出口直徑及螺紋參數(shù)
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計算的時候經(jīng)常是用試驗壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據(jù)工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達(dá)到要求性能的油缸即為好，頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。
一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能。
液壓油缸結(jié)構(gòu)性能參數(shù)包括：
1.液壓缸
1）當(dāng)缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時，結(jié)合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結(jié)合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當(dāng)缸筒與端蓋用螺紋連接時未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進(jìn)油管接頭處松動。為此，需消除引起管接頭連接松動的管件振動等因素；對管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內(nèi)泄。排除方法為：適當(dāng)加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時，將出現(xiàn)活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內(nèi)泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
跟著礦山挖掘向深部進(jìn)行，礦石趨于貧、細(xì)、雜，為確保鐵精礦檔次，需對磁選尾礦進(jìn)行細(xì)磨處理。許多－.45mm粒級物料作為礦泥直接丟掉，構(gòu)成鈦收回率低，資源被糟蹋。因而，關(guān)于細(xì)粒級鈦鐵礦，浮選越來越體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，人們也更多地致力于鈦鐵礦全浮選流程工藝的研討。鈦鐵礦浮選的關(guān)鍵是研發(fā)新式的鈦鐵礦捕收劑，優(yōu)化工藝流程，下降出產(chǎn)本錢。近年來，鈦鐵礦浮選研討首要環(huán)繞以下兩個方面進(jìn)行：一是研發(fā)挑選性、活性更好的鈦鐵礦捕收劑，也經(jīng)過捕收劑的組合運(yùn)用來增強(qiáng)藥劑的捕收功能；另一方面是改善現(xiàn)有浮選工藝，選用挑選性絮凝浮選、載體浮選、聚會浮選和微泡浮選等，加強(qiáng)細(xì)粒欽鐵礦的選別。
加工新活塞時，好選用中碳鋼。如，選4號鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號鋼經(jīng)過熱處理后強(qiáng)度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機(jī)的）來說，當(dāng)其油溫升高后，應(yīng)在無負(fù)荷狀態(tài)下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現(xiàn)象，則可能是活塞膨脹量過大所致，應(yīng)適當(dāng)停機(jī)降低油溫，之后這種現(xiàn)象將會逐漸消失，不會影響正常作業(yè)。的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。
本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起代替ZBJ7215-88本標(biāo)準(zhǔn)由全國壓縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:四川省自貢市機(jī)械一廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:胡光源、徐姜玉、田大勛、何勁。中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)往復(fù)活塞壓縮機(jī)技術(shù)條件JB/T913.1一1999代替ZB17215一88Specificationforreciprocatingpistonacetylenecompressor1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了往復(fù)活塞壓縮機(jī)的技術(shù)要求、檢驗規(guī)則及其他要求。
1.油缸直徑；油缸缸徑，內(nèi)徑尺寸。
2. 進(jìn)出口直徑及螺紋參數(shù)
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計算的時候經(jīng)常是用試驗壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據(jù)工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達(dá)到要求性能的油缸即為好，頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。
一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能。
液壓油缸結(jié)構(gòu)性能參數(shù)包括：
1.液壓缸
1）當(dāng)缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時，結(jié)合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結(jié)合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當(dāng)缸筒與端蓋用螺紋連接時未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進(jìn)油管接頭處松動。為此，需消除引起管接頭連接松動的管件振動等因素；對管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內(nèi)泄。排除方法為：適當(dāng)加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時，將出現(xiàn)活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內(nèi)泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
跟著礦山挖掘向深部進(jìn)行，礦石趨于貧、細(xì)、雜，為確保鐵精礦檔次，需對磁選尾礦進(jìn)行細(xì)磨處理。許多－.45mm粒級物料作為礦泥直接丟掉，構(gòu)成鈦收回率低，資源被糟蹋。因而，關(guān)于細(xì)粒級鈦鐵礦，浮選越來越體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，人們也更多地致力于鈦鐵礦全浮選流程工藝的研討。鈦鐵礦浮選的關(guān)鍵是研發(fā)新式的鈦鐵礦捕收劑，優(yōu)化工藝流程，下降出產(chǎn)本錢。近年來，鈦鐵礦浮選研討首要環(huán)繞以下兩個方面進(jìn)行：一是研發(fā)挑選性、活性更好的鈦鐵礦捕收劑，也經(jīng)過捕收劑的組合運(yùn)用來增強(qiáng)藥劑的捕收功能；另一方面是改善現(xiàn)有浮選工藝，選用挑選性絮凝浮選、載體浮選、聚會浮選和微泡浮選等，加強(qiáng)細(xì)粒欽鐵礦的選別。
加工新活塞時，好選用中碳鋼。如，選4號鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號鋼經(jīng)過熱處理后強(qiáng)度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機(jī)的）來說，當(dāng)其油溫升高后，應(yīng)在無負(fù)荷狀態(tài)下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現(xiàn)象，則可能是活塞膨脹量過大所致，應(yīng)適當(dāng)停機(jī)降低油溫，之后這種現(xiàn)象將會逐漸消失，不會影響正常作業(yè)。的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。
本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起代替ZBJ7215-88本標(biāo)準(zhǔn)由全國壓縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:四川省自貢市機(jī)械一廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:胡光源、徐姜玉、田大勛、何勁。中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)往復(fù)活塞壓縮機(jī)技術(shù)條件JB/T913.1一1999代替ZB17215一88Specificationforreciprocatingpistonacetylenecompressor1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了往復(fù)活塞壓縮機(jī)的技術(shù)要求、檢驗規(guī)則及其他要求。
