產(chǎn)品詳情
智能微模塊數(shù)據(jù)中心
適用于石油、化工、冶金、核電、電力、工業(yè)制造、軌道交通、船舶、軍工、醫(yī)療、大規(guī)模的 IDC 數(shù)據(jù)交換中心機房、銀行 / 債券結(jié)算中心、公路和鐵路的隧道照明及監(jiān)控中心、港口和碼頭的信息中心等領(lǐng)域。
技術(shù)特點
LK系列智能微模塊整體設計以“綠色節(jié)能”為理念,使數(shù)據(jù)中心微模塊具備氣流組織管理、智能化管理、配電管理、布線等系統(tǒng)一體化集成、安全可靠、低噪音、節(jié)省機房占地面積和節(jié)約能源、安裝省時、省力、省心、架構(gòu)兼容、快速靈活部署和完善的監(jiān)控等特點;數(shù)據(jù)中心微模塊讓機房實現(xiàn)智能、高效的運行,從而降低運營費用。
機柜系統(tǒng)
l 微模塊機柜外觀尺寸:600mm(W)×1200mm(D)×2000mm(H),滿足19英寸標準規(guī)范。
l 機柜框架采用九折型材結(jié)構(gòu),牢固可靠,拆裝/并柜方便。
l 前后門均應采用外開門方式,其中前門為單開門、后門為對稱雙開門,前后門孔采用弧形六角孔門,網(wǎng)孔距門框邊緣<20mm、通風率不小于75%,機柜的前門和后門采用壓鑄130度快速拆卸鉸鏈安裝。
l 機柜側(cè)板、前后門、層板及加固頂?shù)捉Y(jié)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板加工,機柜前門采用不小于1.5mm厚冷軋鋼板,后門采用不小于1.2mm厚度冷軋鋼板,頂蓋采用不小于1.2mm厚冷軋鋼板,側(cè)門采用不小于1.0mm厚冷軋鋼板,安裝立柱采用不小于2mm厚冷軋鋼板,主體框架采用不小于1.5mm厚冷軋鋼板制作。
l 機柜底部提供兩個接地點,所有門提供接地;門體和柜體之間有軟導線連接,導線截面不小于6mm2,導線采用對接端子連接。
l 機柜采用上走線設計,頂板根據(jù)頂部走線槽位置設置進線孔,其內(nèi)徑(或矩形短邊)應≥70mm,其邊緣應作鈍化處理并采用毛刷保護處理,以免劃傷線纜,進線孔位置具有線纜固定裝置。當進線孔較大時,應加設網(wǎng)罩,防止外物落入。
l 微模塊前/后門、側(cè)門貼保溫棉,充分降低冷/熱損失,提高節(jié)能效果。
道通封閉系統(tǒng)
l 通道封閉為獨立支撐結(jié)構(gòu),組件的安裝不依賴于機柜,可在機柜到位之前先安裝通道封閉組件。
l 通道門采用單開平移門,尺寸1200mm(W)*2000mm(H),采用6mm厚鋼化玻璃,透光率80%以上,移門打開后完全隱藏在門箱內(nèi)。
l 整體天窗模塊,不依靠機柜承載天窗重量;天窗自帶獨立的智能化專用走線槽,采用蓋板封閉管理,采用5mm厚鋼化玻璃天窗模塊,天窗模塊邊框采用冷軋鋼板制作,規(guī)格為1200mm(L)*600/800mm(W),玻璃透光率80%以上。
l 部分天窗模塊配置閉鎖裝置、緊急開啟裝置,氣體消防時,報警信號聯(lián)動天窗模塊閉鎖裝置打開天窗模塊,實現(xiàn)微模塊內(nèi)氣體滅火。
l 通道內(nèi)配置LED白色工作照明燈,與封閉天窗融合結(jié)構(gòu),隱藏內(nèi)嵌式安裝工藝,同通道天窗模塊化陣列配置,滿足照明及視覺效果,通過物理開關(guān)按鈕控制或接入觸摸屏,對照明進行控制。
監(jiān)控系統(tǒng)
l 通道內(nèi)配置溫濕度儀表、機柜內(nèi)配置溫度探頭,實現(xiàn)通道內(nèi)溫濕度、機柜內(nèi)溫度監(jiān)控;
l 通道兩端通道門配置門禁系統(tǒng),實現(xiàn)通道門的進出人員控制,提高安全級別;
l 微模塊具備良好的人機界面,在通道門的外側(cè)安裝采用全彩液晶觸摸屏實現(xiàn)對微模塊精密配電柜、溫濕度、機柜內(nèi)溫度等實時監(jiān)控, 方便值班人員查看,并支持接入上層集中管理平臺,實現(xiàn)對微模塊集中監(jiān)控。
精密配電系統(tǒng)
l 精密配電柜外型與機柜一致;
l 精密配電柜對電壓、電流、頻率、功率、諧波等電參數(shù)進行監(jiān)測。
l 精密配電柜內(nèi)空開元器件可采用熱插拔可調(diào)相斷路器。
l 精密配電柜具備RS485通訊接口,實現(xiàn)遠程監(jiān)控,告警系統(tǒng)可向上級監(jiān)控中心發(fā)送告警數(shù)據(jù),同時發(fā)出聲光告警。