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        地基與基礎(chǔ)工程交底

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        圖紙簡介

        一套完整的建筑工程技術(shù)交底.doc

        工程名稱
         
        交底部位
         
        工程編號
         
        日期
         
        交底內(nèi)容:
        防水混凝土施工
        1  范圍 
            本工藝標準適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法;UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。
        2  施工準備 
            2.1  材料及主要機具:
            2.1.1  水泥:采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,或礦渣硅酸鹽水泥,嚴禁使用過期、受潮、變質(zhì)的水泥。
            2.1.2  砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。
            2.1.3  石:宜用卵石,最大粒徑不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。
            2.1.4  水:飲用水或天然潔凈水。
            2.1.5  U.E.A膨脹劑:其性能應(yīng)符合行業(yè)標準《混凝土膨脹劑》(JC476—92),其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)的規(guī)定,與其它外加劑混合使用時,應(yīng)經(jīng)試驗試配后使用。
            2.1.6  主要機具:混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗,計算器具磅秤等。
            2.2  作業(yè)條件:
            2.2.1  鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻,如必須穿過時,應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤,并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。
            2.2.2  根據(jù)施工方案,做好技術(shù)交底。
            2.2.3  材料需經(jīng)檢驗,由試驗室試配提出混凝土配合比,試配的抗?jié)B等級應(yīng)按設(shè)計要求提高0.2MPa。
            2.2.4  如地下水位高,地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水,排水。
        3  操作工藝 
            3.1  工藝流程
         
        作業(yè)準備
        混凝土攪拌
        運輸
        混凝土澆筑
        養(yǎng)護
         
         
         
        3.2  混凝土攪拌:攪拌投料順序:
        石子
        水泥
        U.E.A膨脹劑
        。
        投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入,加水后攪拌1~2min(比普通混凝土攪拌時間延長0.5min);炷翑嚢枨氨仨殗栏癜丛囼炇遗浜媳韧ㄖ獑尾僮鳎坏蒙米孕薷。散裝水泥、砂、石車車過磅,在雨季,砂必須每天測定含水率,調(diào)整用水量,F(xiàn)場攪拌坍落度控制6~8cm,泵送商品混凝土坍落度控制14~16cm。
            3.3  運輸:混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡,間隔不應(yīng)超過1.5h,夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑,一般摻入2.5‰~3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進行二次拌合。
            3.4  混凝土澆筑:應(yīng)連續(xù)澆筑,宜不留或少留施工縫。
            3.4.1  底板一般按設(shè)計要求不留施工縫或留在后澆帶上。
            3.4.2  墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上,墻體如有孔洞,施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm,施工縫形式宜用凸縫(墻厚大于30cm)或階梯縫、平直縫加金屬止水片(墻厚小于30cm),施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。
            3.4.3  在施工縫上澆筑混凝土前,應(yīng)將混凝土表面鑿毛,清除雜物,沖凈并濕潤,再鋪一層2~3cm厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土,澆筑第一步其高度為40cm,以后每步澆筑50~60cm,嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑;炷磷愿咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于2m,如高度超過3m,要用串桶、溜槽下落。
            3.4.4  應(yīng)用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般10s為宜,不應(yīng)漏振或過振,振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始,防止模板走動,結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到最上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。
            3.5  養(yǎng)護:常溫(20~25℃)澆筑后6~10h苫蓋澆水養(yǎng)護,要保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)護不少于14d。
            3.6  冬期施工:水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱,應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5℃,采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護,冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。
        4  質(zhì)量標準 
            4.1  保證項目:
            4.1.1  防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)標準的規(guī)定,檢查出廠合格證、試驗報告。
            4.1.2  防水混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設(shè)計要求,檢查配合比及試塊試驗報告??jié)B試塊500m3以下留兩組,一組標養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護,養(yǎng)護期28d,每增250~500m3增留兩組。
            4.1.3  施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,嚴禁有滲漏。
            4.2  基本項目:
            混凝土表面平整,無露筋、蜂窩等缺陷,預(yù)埋件位置正確。
            4.3  允許偏差項目,見表3-1。
        5  成品保護 
            5.1  為保護鋼筋、模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞、改動模板、鋼筋。
            5.2  在拆;虻踹\其它物件時,不得碰壞施工縫處企口,及止水帶。
            5.3  保護好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等,振搗時勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。
        6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題: 
         
         
         
         
         
         
         
                                                                             表3-1
         
         
        允許偏差 (mm)
         
         
         
        高層框架
        高層大模
         
        1
        軸線位移
        5
        尺量檢查
        2
        樓層標高
        ±5
        ±10
        用水準儀或尺量檢查
         
         
         
        +5
        -2
         
         
         
        每    層
        5
        用2m托線板檢查
         
         
        全    高
        H/1000
        用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查
        5
        表面平整
        8
        4
        用2m靠尺和楔形塞尺檢查
        6
        預(yù)埋銅板中心線位置偏移
        10
         
        7
        預(yù)埋管螺栓中心線位置偏移
        5
         
        8
        井筒全高垂直度
        H/1000
        用吊線和尺量檢查
         
            6.1  嚴禁在混凝土內(nèi)任意加水,嚴格控制水灰比,水灰比過大將影響U.E.A補償收縮混凝土的膨脹率,直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。
            6.2  細部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié),施工前應(yīng)審核圖紙,特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細部要精心處理。
            6.3  地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工,其技術(shù)負責人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢,及時整理施工技術(shù)資料,交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年,出現(xiàn)滲漏要負責返修。
            6.4  穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管,應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定,止水環(huán)周圍混凝土要細心振搗密實,防止漏振,主管與套管按設(shè)計要求用防水密封膏封嚴。
            6.5  結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行處理,止水帶位置要固定準確,周圍混凝土要細心澆筑振搗,保證密實,止水帶不得偏移,變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒,縫內(nèi)20mm處填防水密封膏,在迎水面上加鋪一層防水卷材,并抹20mm防水砂漿保護。
            6.6  后澆縫一般待混凝土澆筑六周后,應(yīng)以原設(shè)計混凝土等級提高一級的U.E.A補償收縮混凝土澆筑,澆筑前接槎處要清理干凈,養(yǎng)護28d。
        7  質(zhì)量記錄 
            本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
            7.1  材料(水泥、砂、石、U.E.A,外加劑等)的出廠質(zhì)量證明書、試驗報告。
            7.2  混凝土試塊試驗報告。(包括抗壓及抗?jié)B試塊)。
            7.3  隱檢記錄。
            7.4  設(shè)計變更及洽商記錄。
            7.5  分項工程質(zhì)量檢驗評定。
            7.6  其它技術(shù)文件。
         
         
        技術(shù)負責人:                  交底人:                 接交人:
         
        工程名稱
         
        交底部位
         
        工程編號
         
        日期
         
        交底內(nèi)容:
        灰土地基
        1  范圍
            本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑的基坑、基槽、室內(nèi)地評、管溝、室外臺階和散水等灰土地基(墊層)。
        2  施工準備
            2.1  材料及主要機具:
            2.1.1  土:宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜物,使用前應(yīng)先過篩,其粒徑不大于15mm。含水量應(yīng)符合規(guī)定。
            2.1.2  石灰:應(yīng)用塊灰或生石灰粉;使用前應(yīng)充分熟化過篩,不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過多的水分。
            2.1.3  主要機具有:一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子(孔徑6~10mm和16~20mm兩種)、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。
            2.2  作業(yè)條件:
            2.2.1  基坑(槽)在鋪灰土前必須先行釬探驗槽,并按設(shè)計和勘探部門的要求處理完地基,辦完隱檢手續(xù)。
            2.2.2  基礎(chǔ)外側(cè)打灰土,必須對基礎(chǔ),地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)及時修補處理,辦完隱檢手續(xù),F(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)達到規(guī)定的強度,不得碰壞損傷混凝土。
            2.2.3  當?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r,施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右,在3d內(nèi)不得受水浸泡。
            2.2.4  施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù),土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。
            2.2.5  房心灰土和管溝灰土,應(yīng)先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后,再進行。并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。
            2.2.6  施工前,應(yīng)作好水平高程的標志。如在基坑(槽)或管溝的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木撅,在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標高控制的標準木樁。
        3  操作工藝
            3.1  工藝流程:
         
        檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩
        灰土拌合
        槽底清理
        分層鋪灰土
         
         
        夯打密實
        找平驗收
         
         
         
         
         
         
         
            3.2  首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標準的要求;然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰,要用6~10mm的篩子過篩,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm篩子過篩,均應(yīng)確保粒徑的要求。
            3.3  灰土拌合:灰土的配合比應(yīng)用體積比,除設(shè)計有特殊要求外,一般為2∶8或3∶7;A(chǔ)墊層灰土必須過標準斗,嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。
            3.4  灰土施工時,應(yīng)適當控制含水量。工地檢驗方法是:用手將灰土緊握成團,兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時,應(yīng)晾干或灑水潤濕。
            3.5  基坑(槽)底或基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土,風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。
            3.6  分層鋪灰土:每層的灰土鋪攤厚度,可根據(jù)不同的施工方法,按表2-l選用。
                                       灰土最大虛鋪厚度                      表2-1
        項次
        夯具的種類
        重量 (kg)
        虛鋪厚度 (mm)
        備    注
        1
        木  夯
        40~80
        200~250
         人力打夯,落高400~500mm,一夯壓半夯
        2
        輕型夯實工具
        200~250
         蛙式打夯機、柴油打夯機
        3
        壓路機
        機重6~10t
        200~300
         雙    輪
         
            各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平,與坑(槽)邊壁上的木撅或地坪上的標準木樁對應(yīng)檢查。
            3.7  夯打密實:夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定,一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉。
            3.8  灰土分段施工時,不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎,上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。
            3.9  灰土回填每層夯(壓)實后,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出灰土的質(zhì)量密度,達到設(shè)計要求時,才能進行上一層灰土的鋪攤。
            用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時,應(yīng)先進行現(xiàn)場試驗以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實系數(shù)用dy鑒定,一般為0.93~0.95;也可按照表2-2的規(guī)定執(zhí)行。
                                       灰土質(zhì)量密度標準                      表2-2
        項次
        土料種類
        灰土最小質(zhì)量密度 (g/cm3)
        1
        2
        3
        輕亞粘土
        亞 粘 土
        粘    土
        1.55
        1.50
        1.45
         
            3.10  找平與驗收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時補打灰土。
            3.11  雨、冬期施工:
            3.11.1  基坑(槽)或管溝灰土回填應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基上遭到破壞。
            3.11.2  雨天施工時,應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,再夯打密實。
            3.11.3  冬期打灰土的土料,不得含有凍土塊,要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋,認真執(zhí)行留、接搓和分層夯實的規(guī)定。在土壤松散時可允許灑鹽水。氣溫在-10℃以下時,不宜施工。并且要有冬施方案。
        4  質(zhì)量標準
            4.1  保證項目:
            4.1.l  基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。
            4.1.2  灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
            4.2  基本項目
            4.2.1  配料正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實,表面無松散、起皮。
            4.2.2  留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確,接槎密實、平整。
            4.3  允許偏差項目,見表2-3。
                                       灰土地基允許偏差                      表2-3
        項次
        項    目
        允許偏差 (mm)
        檢  驗  方  法
        1
        2
        頂面標高
        表面平整度
        ±15
        15
        用水平儀或拉線和尺量檢查
        用2m靠尺和楔形塞尺量檢查
         
        5  成品保護
            5.1  施工時應(yīng)注意妥善保護定位樁、軸線樁,防止碰撞位移,并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。
            5.2  對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線,均應(yīng)妥善保護,防止回填灰土時碰撞或損壞。
            5.3  夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。
            5.4  灰土地基打完后,應(yīng)及時進行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,否則應(yīng)臨時遮蓋,防止日灑雨淋。
        6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題
            6.1  未按要求測定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時,切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗報告中,注明土料種類、配合比、試驗日期、層數(shù)(步數(shù))、結(jié)論、試驗人員簽字等。密實度末達到設(shè)計要求的部位,均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。
            6.2  留、接槎不符合規(guī)定:灰土施工時嚴格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當灰土基礎(chǔ)標高不同時,應(yīng)作成階梯形,上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。
            6.3  生石灰塊熟化不良:沒有認真過篩,顆粒過大,造成顆粒遇水熟化體積膨脹,會將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。夯必認真對待熟石灰的過篩要求。
            6.4  灰土配合比不準確:土料和熟石灰沒有認真過標準斗,或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻妫韬弦膊痪鶆,均會造成灰土地基軟硬不一致,干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認真做好計量工作。
            6.5  房心灰土表面平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。
            6.6  雨、冬期不宜做灰土工程,適當考慮修改設(shè)計。否則應(yīng)編好分項雨季、冬期施工方案;施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施,防止造成灰土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故。
        7  質(zhì)量記錄
            本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄;
            7.1  施工區(qū)域內(nèi)建筑場地的工程地質(zhì)勘察報告。
            7.2  地基釬探記錄。
            7.3  地基隱蔽驗收記錄。
            7.4  灰土的試驗報告。
         
         

         

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