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氧化鋁陶瓷材料具有高的機械特性和高的電絕緣性與低的介電損耗等特點,廣泛應用于航空航天、汽車、電子等領域。由于硬度高、脆性大的陶瓷難以實現切削加工,因此異形件的成型及其精度控制一直是困擾技術人員的難題,陶瓷注射成型(CeramicInjection Molding,CIM)技術的出現與發(fā)展為氧化鋁陶瓷成型開辟了新道路。
早在20世紀30年代,Hennicke和Neuenfeld在其專利、文獻中不斷提到了陶瓷注射成型技術。1931年,德國SiemensHalske公司將氧化鋁陶瓷應用于火花塞材料;1942年,日本將氧化鋁陶瓷應用于軍用航空飛機的火花塞上;但直到1974年前后,陶瓷的無壓燒結技術取得突破性進展,科研人員可以在不需要昂貴壓力設備的條件下實現先進陶瓷的燒結。廠家定做氧化鋯陶瓷頂梳
大眾的目光才再一次聚焦到陶瓷的注射成型技術上,希望能將耐高溫、硬度高的輕質氧化鋁陶瓷材料更為廣泛地應用于發(fā)動機、燃氣輪機和火箭發(fā)動機的零部件上。可以說,零件復雜性及其大批量生產的需求推動了陶瓷注射成型技術的不斷發(fā)展。接下來,不妨簡單了解其工藝流程。
M工藝主要包括喂料制備、注射成型、脫脂和燒結四個階段。其基本過程為在氧化鋁陶瓷粉末中加入粘結劑,并使其混合均勻,形成具有粘塑性的喂料,在加熱狀態(tài)下,利用注射成型機將喂料注入模具模腔內冷凝成型,經過脫脂工藝去除粘結劑后,便可用于燒結。廠家定做氧化鋯陶瓷頂梳,在線咨詢鈞杰陶瓷電話:137 1257 4098·