產品詳情
一臺流量計出廠校驗其誤差優(yōu)于±0.5%,但是新的儀表安裝到現(xiàn)場開表后誤差可能增至±5%~±10%并不罕見。造成這種情況的原因多種多樣,如選型不合理,量程不合適,上下游直管段長度不足,安裝不正確,流體物性偏離設計狀態(tài)太大,工況條件超過允許值,脈動流影響,振動等環(huán)境條件太嚴酷等,還可以舉出很多。因此流量測量是一個系統(tǒng)問題,包括檢測裝置、顯示裝置、前后直管段、輔助設備。而應用技術的研究,還包括測量對象本身,僅僅流量計本體性能好并不能保證獲得要求的測量效果。
學校的科研教學,制藥行業(yè)的研發(fā),化工行業(yè)的研究,還是用于醫(yī)學或私人研究,其運轉必須是安全可靠的。當代實驗室離得各類耗氣設備和各種分析儀如色譜儀和質譜儀都需要使用載氣和燃料氣,這些氣體的控制系統(tǒng)對于實驗人員和價格高昂的實驗器材的安全都是至關重要的。它必須確保這些氣體的穩(wěn)定性和安全性。在現(xiàn)代化的實驗室中,為了完成實驗,需要用到多種分析儀器,如氣相色譜儀,原子吸收,氣一質聯(lián)用儀,ICP等等,其中這些儀器需要用到高純氣體,傳統(tǒng)的做法是采用獨立鋼瓶分散供氣的模式,這種供氣模式每臺儀器設備單獨配置氣體鋼瓶,分別滿足每臺儀器設備的使用,但隨著近年來實驗室投資的不斷加大,儀器設備的迅速增加,用氣量也逐年增加,傳統(tǒng)的供氣模式已經(jīng)難以滿足儀器設備增加的需求,同時分散供氣模式帶來的實驗室布局混亂,鋼瓶的頻繁更換也對實驗室的管理和維護造成了困難,為了解決以上兩個方面的問題,就需要一套安全性高且能實現(xiàn)集中分配供氣的系統(tǒng)完成從氣源向儀器的供氣,這就是實驗室高純氣體管道系統(tǒng)的功能所在。實驗室集中供氣系統(tǒng)的特點:安全性、潔凈度、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性、操作便捷性和美觀性。
4.系統(tǒng)工藝流程
氣路系統(tǒng)主要由氣源、切換裝置、管道系統(tǒng)、調壓裝置、用氣點、監(jiān)控及報警系統(tǒng)組成。對于一些易燃易爆氣體,如氫氣、乙炔等,可能在設計和施工過程中稍有差異,必須加入阻火器防火苗串入。
氣路系統(tǒng)常用器材:鋼瓶(氣體壓縮機)、鋼瓶固定架、鋼瓶柜、鋼瓶接頭、
金屬軟管、半自動切換裝置、一級減壓器、二級減壓器、焊接三通、焊接大小頭、
卡套閥門、不銹鋼管道(BA)、壓力表、可燃有毒氣體監(jiān)測報警裝置等等。
5.系統(tǒng)設計和施工標準
《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》
GB50235-2010
《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》
GB50236-2011
《氫氣站設計規(guī)范》
GB50177-2005
《氫氣使用安全技術規(guī)范》
GB4962-2008
《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》
GB50316-2000
《乙炔站設計規(guī)范》
GB50031-91
《壓縮空氣站設計規(guī)范》GB50029-2014
《建筑設計防火規(guī)范》
GB50016-2014
6.驗收標準
外觀檢查
1.管道走線要橫平豎直;管道均固定牢固
2.管道外表面無明顯破損。
3.各個閥件無明顯破損。
實驗室是用于完成實驗、測試分析等各種實驗工作的特殊環(huán)境。無論其用于
學校的科研教學,
制藥行業(yè)的研發(fā),
化工行業(yè)的研究,
還是用于醫(yī)學或私人研究,
其運轉必須是安全可靠的。
當代實驗室離得各類耗氣設備和各種分析儀如色譜儀
和質譜儀都需要使用載氣和燃料氣,
這些氣體的控制系統(tǒng)對于實驗人員和價格高
(一)、需求
1、供氣參數(shù):
1、氣體品種:共有八種氣體, Ar(氬氣) , N2 (氮氣), L N2 (液氮) , He (氦氣), 空壓機一樓(Air) ,氫氣(H2),乙炔(C2H2), O2(氧氣) 分別在四、五樓都有獨立氣瓶室;
液質室: N2、Air 共2個;氣相室: H2、N2 、He 、Air 各四 共16個;
氣質室: N2、He 、Air、H2各兩個共8個;ICP-MS室: Ar 、H2 、He 各一組共3個;
光鐠室:Air、Ar、C2H2 各四 共12個;氣相、液相、理室:N2 共4個 ;
熒光室: He 、Air 各一 共2個 ; 紅外碳硫.氧氮分析室: O2 、N2、Air 兩組各一 共6個;
光鐠室: C2H2、Air 各一 共2個;原子熒光室: Ar 共1個;
ICP室: Ar 共1個;氣相色鐠室: H2 、N2、Air 兩組各一 共6個;
氣質室:He 共1個;色鐠處理室: N2 共2個;
油品二室: O2 共1個
2、壓力要求:氣源—— 高壓瓶裝氣體,按標準充裝;及杜瓦瓶(液氮)
2.1使用壓力—— 常規(guī),按一次減壓(≤0.8MPa),終端減壓到儀器需要的使用壓力兩級調壓考慮(需要使用的管道配終端的減壓閥及開關閥門)
3、管道敷設方式:埋地線槽敷設。
廣西電子氣體半自動切換管路設計方案
傳感器種類及品種繁多,原理也各式各樣。其中電阻應變式傳感器是被廣泛用于電子秤和各種新型機構的測力裝置,其精度和范圍度是根據(jù)需要來選定的過高的精度要求對某種使用也無太大意義,過寬的范圍度也會使測量精度降低,而且會造成成本過高及增加工藝上的困難,應根據(jù)測量對象的要求,恰當?shù)剡x擇精度和范圍度是至關重要的。但無論何種條件、場合使用的傳感器,均要求其性能穩(wěn)定,數(shù)據(jù)可靠,經(jīng)久耐用。為此,在研究高精度傳感器的同時,必須重視可靠性和穩(wěn)定性的研究。
4、特殊要求:
4.1因氮氣用量較大,要采用液體杜瓦瓶做主供氣+兩瓶高壓鋼瓶做備用供氣,以保證不間斷供氣,防止由于供氣的間斷影響儀器的使用.
4.2部分用氣點較多的氣源采用自動切換連續(xù)不間斷供氣的集中供氣方式,終端配置開關閥和壓力指示
4.3小流量的氣源采用單回路匯流排供氣,終端配置開關閥和壓力指示
(二)、編制依據(jù)
1、GB50235—2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》;
2、GB50236—2011《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》;
3、使用單位提出的工作條件(壓力、流量及工作連續(xù)性等)。
(三)、供氣流程
根據(jù)設計參數(shù),共有八氣體, Ar(氬氣) , N2 (氮氣), LN2 (液氮) He (氦氣),空壓機一樓(Air) ,氫氣(H2),乙炔(C2H2), O2(氧氣) 分別在四.五.六樓都有獨立氣瓶室,
供氣流程如下:氣體從氣瓶經(jīng)高壓軟管進入高壓匯流管,經(jīng)次減壓將壓力降低至1.1Mpa.,通過潔凈的不銹鋼氣體輸送管道到達各實驗室儀器臺,
通過開關閥門或終端減壓閥控制氣體輸出,對于使用壓力要求不同的儀器,在進入儀器前進行第二次調壓,使壓力符合儀器使用的工作條件。
廣西電子氣體半自動切換管路設計方案
2014年7月,奔馳和寶馬聯(lián)合宣布要合作研發(fā)電動汽車無線充電技術。奔馳將基于全新S級進行測試,而寶馬則計劃率先將其應用在i8身上。奧迪則在2015CES展上,展示了奧迪的無線充電設備,這套可自動升降供電線圈的無線充電技術,足以應對底盤較高的SUV。除沃爾沃以外,車企基本都是運用在車輛靜止的狀態(tài)充電的方式。2012年,沃爾沃就啟動了一個名叫“電網(wǎng)道路系統(tǒng)”的項目,并在瑞典的測試中心建設了一條長約400米的測試道路。