產(chǎn)品詳情
自動攻絲機攻絲時要注意的六個要點
第一、自動攻絲機攻絲時，絲錐和螺孔必須在同軸上。絲錐的校準局部不可以悉數(shù)出頭，否則當將反車添加到絲錐時將發(fā)生亂牙。每次轉(zhuǎn)動扭轉(zhuǎn)的手的1 / 2-1圈時，應將其翻轉(zhuǎn)約1/2圈，以便在攻絲后可以輕松擠壓切屑，并且由于粘性切屑可以消除切削刃。
第二、攻絲過程中，更換絲錐時，應首先將其擰入已攻出的螺紋中，至不可以再旋進時，然后使用扭轉(zhuǎn)器將其旋轉(zhuǎn)。當端錐完成時，還必須防止快速轉(zhuǎn)移更換夾具。最好用手擰開，以確保螺紋的質(zhì)量不受影響。
第三、自動攻絲機的切削速度為6-15米/分鐘;調(diào)質(zhì)鋼或硬鋼5-10米/分鐘; 不銹鋼2-7米/分鐘; 鑄鐵8-10米/分鐘。在異常數(shù)據(jù)的情況下，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。
第四、自動攻絲機工件夾持器的位置要準確的，即使螺紋孔的中間線放置在一個度數(shù)或垂直位置，這樣攻絲可以很容易地確定攻絲軸是否可以垂直于固體工件。工件螺紋底孔的孔被倒角，通孔螺紋兩端倒角。
第五、在攻絲開始時，只是將絲錐放直，然后向絲錐加壓并轉(zhuǎn)移手的轉(zhuǎn)換，當切入1-2圈時，仔細檢查并糾正絲錐的位置。當正常切割3-4圈螺紋時，絲錐的位置應準確。目前，只需要移動更換器，而不是向絲錐施加壓力，否則將破壞螺紋輪廓。
第六、敲擊塑料材料的螺孔時，要加光滑冷卻液。關(guān)于鋼材，普通機器或較大濃度的乳液需要較高的可用植物油或二硫化鉬。對于不銹鋼，請使用30號發(fā)動機油或硫化油。這可以改善攻絲機的壽命。
第七、自動攻絲機具有簡單的行程調(diào)節(jié)功能，自動換向裝置可以自由調(diào)節(jié)攻絲行程。淺孔和帶孔的低加工件也可以很容易地調(diào)整。雙重安全裝置可以防止導線攻絲損壞(破損)。主軸旋轉(zhuǎn)和上下、進退刀專用雙安全離合器，主軸可自動停止，反向回退不會損壞刀具。螺距A、B齒輪適合A、B軸和主軸完全匹配螺距前進，垂直穩(wěn)定、精確、精密度特別高。當自動攻絲機攻絲時，前進和后退運動可以在沒有力的情況下自由操作。同時，確定優(yōu)良的加工制品不會產(chǎn)生不同厚度的不同線，而對于薄板和輕金屬等軟材料，合成樹脂也會破壞完美的線。同時，多軸可配置為多軸同步處理，大大提高了生產(chǎn)效率。
1、主軸前進和后退刀根據(jù)螺距自動匹配，工作時不會浮動。
2、操作員的雙手可以自由離開機器。
3、可用于高速連續(xù)循環(huán)操作、經(jīng)久耐用。
4、初學者也可以順利運作。
5、高精度攻絲行程調(diào)整簡單。
6、二重安全離合器裝置能防止絲攻損壞。
7、多軸攻絲工具可以高效率工作。
樂清耐博旺自動化設備廠
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