大型焊接鋼板倉

1. 概念：大型焊接鋼板倉又稱鋼板庫。主要是用鋼材焊接而成。在我國鋼板倉行業(yè)的不斷發(fā)展中有我國自行研發(fā)獨(dú)立施工的大型焊接鋼板倉誕生了。
2. 特點(diǎn)：①設(shè)計(jì)先進(jìn)：

以庫體直徑可以設(shè)計(jì)20-60米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1.1至1：1.5之間。

②結(jié)構(gòu)獨(dú)特：庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺(tái)桶型。

③倉儲(chǔ)量大：單庫容量1-10萬噸。

④施工時(shí)間短，普通3個(gè)月左右完成。

⑤先進(jìn)出料系統(tǒng)：全新氣動(dòng)出庫系統(tǒng)，靠氣動(dòng)壓力將庫內(nèi)物料輸送到位置。

⑥投資少：鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地使用面積

⑦安全可靠：真空密閉性好，可長時(shí)間儲(chǔ)存物料使其性能指標(biāo)不變。

⑧節(jié)能環(huán)保：在入庫和出庫過程中采用了安裝收塵系統(tǒng)，對周圍環(huán)境不會(huì)造成污染。

⑨用途廣泛：不僅可應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲(chǔ)備，還可以儲(chǔ)存石油、化工原料、糧食、飼料等。

⑩添加企業(yè)效益，它是一種一次投資長時(shí)間受益的有形資產(chǎn)。

3.優(yōu)點(diǎn)：

①能解決水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標(biāo)下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。

②解決水泥在鋼板庫庫底的進(jìn)水與滲漏問題。本設(shè)計(jì)采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對鋼板庫底部進(jìn)行二次加強(qiáng)防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進(jìn)行最后屏障的防水，鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設(shè)計(jì)的可控防治范圍：防水等級(jí)為一級(jí)，防漏等級(jí)1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。

③解決水泥在鋼板庫內(nèi)的完全出料問題，本設(shè)計(jì)采用我們的幾項(xiàng)技術(shù)，保證了鋼板庫按需、按時(shí)出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設(shè)計(jì)指標(biāo)：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在95%以上，5—20萬噸的鋼板庫在95%以上。

④鋼板倉是儲(chǔ)藏糧食好的方法。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展。糧倉內(nèi)由于有測溫裝置,一旦糧溫有變化。用移動(dòng)式的風(fēng)機(jī)通風(fēng)進(jìn)行實(shí)施安全儲(chǔ)糧的有效措施,使用新型糧倉后,在倉底設(shè)機(jī)械通風(fēng)裝置鋪設(shè)通風(fēng)管道。用移動(dòng)式的風(fēng)機(jī)通風(fēng)進(jìn)行實(shí)施安全儲(chǔ)糧的有效措施。還可用移動(dòng)式冷卻通風(fēng)裝置使糧食處于低溫5~15℃下保管。鋼板倉不受外界影響,因此鋼板倉儲(chǔ)藏糧食是安全有效的方法。農(nóng)戶科學(xué)儲(chǔ)糧項(xiàng)目即彩鋼板小糧倉是由中、省、市、縣配套資金補(bǔ)貼和農(nóng)戶自籌部分資金鋼板倉鋼板倉實(shí)施的,容易結(jié)露。 鋼板倉能減少糧食產(chǎn)后損失,,成為農(nóng)戶家中科學(xué)儲(chǔ)糧的“寶貝”！

4.優(yōu)勢

  ①整體性能好、壽命長。鋼板倉在建造過程中，完全由專用設(shè)備施工，在卷制過程中，倉體外壁咬制成一條5倍于材料厚度，30毫米－40毫米寬的螺旋凸條，大大加強(qiáng)了倉體的承載能力，使鋼板倉的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉。另外，倉體材料科根據(jù)存儲(chǔ)物料對抗腐蝕及磨削強(qiáng)度的要求，選用板材配比，使得他的正常使用壽命達(dá)30-40年。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他倉的使用壽命。

②氣密性能好、用途廣。鋼板倉由于采用卷倉專用設(shè)備彎折、咬口，在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量，所以它的密封是特別好的，可以存儲(chǔ)水泥、粉煤灰、礦渣超細(xì)粉等粉狀物料，在建材行業(yè)應(yīng)用很廣。如水泥廠、電廠、粉磨站。

③建造工期短、造價(jià)低。螺旋咬口鋼板倉現(xiàn)場施工，倉頂?shù)孛姘惭b。利浦建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到5米/分，不需要搭腳手架及其他輔助設(shè)施，因而工期極短。螺旋咬口鋼板倉全用薄鋼板制成，重量只相當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價(jià)。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲(chǔ)存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價(jià)。

④占地面積小、易管理。螺旋咬口鋼板倉與其他鋼板倉不同，高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉間距離最小至500毫米，可充分利用空間，減小占地面積。螺旋咬口鋼板倉自動(dòng)化程度高，再配以測溫、料位等設(shè)備，用戶管理起來非常方便。

⑤強(qiáng)度高：鋼板倉的連續(xù)螺旋咬邊五倍于母材厚度，大大加強(qiáng)了鋼板倉的抗載能力。

⑥占地面積少自重輕：大正筒倉的高度直徑可在極大的范圍內(nèi)任意選擇，鋼板倉間距小至50厘米，可充分利用空間。螺旋卷邊鋼板倉的自重僅為同容積混凝土倉的1/6，于同容積混凝土倉的鋼筋重量相同，可大大的降低基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)荷載和建倉成本。

1.鋼板倉、鋼板庫初投資少：

由于采取多項(xiàng)技術(shù)，使用該鋼板倉、鋼板庫鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地60%以上。噸儲(chǔ)投資170元以下，不及砼庫的50%，操作方便，出庫率達(dá)95%。  

2.鋼板倉、鋼板庫整體性能好，環(huán)保、節(jié)能、節(jié)省土地、壽命長，可使用50年。 

 3.大型鋼板倉、大型鋼板庫設(shè)計(jì)建造技術(shù)先進(jìn)、排空率高、均化效果佳、庫內(nèi)設(shè)備可方便維修更換。 

 4.大型鋼板倉、大型鋼板庫結(jié)構(gòu)形狀及尺寸設(shè)計(jì)先進(jìn)：以外形及內(nèi)部構(gòu)造20多項(xiàng)科學(xué)的設(shè)計(jì)理念，結(jié)構(gòu)獨(dú)特：鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱形，庫頂及庫底為球缺型，鋼板倉、鋼板庫基礎(chǔ)為圓臺(tái)桶型。庫體直徑可以設(shè)計(jì)5-80米，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1：1至1：1.5之間?？筛鶕?jù)場地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型、或多排型倉（庫）或倉（庫）群。鋼板倉、鋼板庫庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。鋼板倉、鋼板庫庫壁采用鋼板對接焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合，形成了獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。大型鋼板倉、大型鋼板庫庫底外形是下凹的，采用內(nèi)聚反浮力無樁自?。ㄥ浟υ鰤海┰?，在不同氣候條件與地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。 

 5.鋼板倉、鋼板庫環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用對接焊，庫體采用環(huán)向板對接的方式，同時(shí)在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強(qiáng)板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài)，改善了庫壁鋼板受力情況。 

6.鋼構(gòu)為組合界面，使鋼板倉、鋼板庫庫體的安全性更高，該結(jié)構(gòu)是大型鋼板倉圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋，環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結(jié)構(gòu)具有更強(qiáng)的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。 

 7.物料的儲(chǔ)存量與物料容重：大型鋼板倉、大型鋼板庫單庫容量可達(dá)10萬噸  水泥單庫容可建0.5-10萬噸，同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬噸的水泥鋼板倉、鋼板庫庫群。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4—1.5，如放置較長時(shí)間即可達(dá)到1.6左右。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.35計(jì)算。  

8.鋼板倉、鋼板庫的物料入庫方式：機(jī)械、氣力均可  物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。鋼板倉、鋼板庫庫頂之間，庫頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)橋架，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。 

9.鋼板倉、鋼板庫的出庫方式及流量：氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)500噸 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時(shí)間的存放，如果沒有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不?huì)超過70%。該大型鋼板倉、大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫底接近物料自流角的坡度下，產(chǎn)生有層次的流動(dòng)卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。出料時(shí)輸送管道將水泥送出庫外，再通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。根據(jù)客戶對出庫流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫能力可達(dá)500T/H，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。 

 10.鋼板倉、鋼板庫均化出料系統(tǒng)耗氣量?。河捎谠撲摪鍌}、鋼板庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長，容重增大，采用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過長，則電耗會(huì)相對增加。 

 11.鋼板倉、鋼板庫對水泥保存的質(zhì)量效果：儲(chǔ)存2年不變質(zhì)  隨著儲(chǔ)期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板倉、大型鋼板庫壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫體好得多，袋裝封存水泥更是無法相比。實(shí)踐證明，使用大型鋼板倉、大型鋼板庫儲(chǔ)存兩年以上的水泥，除了凝結(jié)時(shí)間稍有延長和抗折強(qiáng)度略有降低之外，抗壓強(qiáng)度基本不變，而且沒有結(jié)塊現(xiàn)象。 

12.低碳環(huán)保鋼板倉、鋼板庫環(huán)保達(dá)標(biāo)：一臺(tái)收塵器可實(shí)現(xiàn)無塵排放  該鋼板倉、鋼板庫庫頂部為承重圓頂，每個(gè)庫頂設(shè)置有氣箱脈沖收塵器，主要收集入庫物料時(shí)產(chǎn)生的粉塵。使粉塵濃度降低到小于30mg/m3。如采用傳統(tǒng)庫則會(huì)增加收塵器數(shù)量從而加大環(huán)保投入。例如：儲(chǔ)存2.0萬噸水泥的大型鋼板倉、大型鋼板庫只有一個(gè)進(jìn)料口，一個(gè)除塵器便可確保無塵排放，而千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉則需要20座，每座一個(gè)進(jìn)料口就需要20臺(tái)除塵器，僅多口排塵這一點(diǎn)，環(huán)保治理難度就增加很大。

 13.鋼板倉、鋼板庫庫群工藝布局：靈活、自由  鋼板倉、鋼板庫根據(jù)現(xiàn)場位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出庫提升機(jī)的位置就可以自由選擇。、 

 14鋼板倉、鋼板庫儲(chǔ)存用途廣：多種多樣 我公司在推廣應(yīng)用大型水泥儲(chǔ)存鋼板倉、鋼板庫的同時(shí)，還相繼開發(fā)了糧倉、鋼板倉、鋼板庫、鋼板倉庫、水泥鋼板倉、水泥鋼板庫、螺旋咬口式鋼板倉、利浦倉，卷板倉、粉煤灰?guī)?、散裝水泥倉、大型鋼板庫，提供水泥鋼板倉庫行業(yè)新聞資訊價(jià)格信息。不僅減少了投資，消除了環(huán)境污染，還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。

15.鋼板庫、鋼板倉建設(shè)周期短：2-5個(gè)月左右  根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況，鋼板倉、鋼板庫施工工期一般在2—5個(gè)月。如果是鋼板倉、鋼板庫庫群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工，從而縮短工期。 

16.鋼板倉、鋼板庫使用壽命長：可達(dá)50～70年  鋼板倉、鋼板庫按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù)，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證50～70年的可靠使用壽命。增加企業(yè)效益，它是一種一次投資長期受益的有形資產(chǎn)。

 17.鋼板倉、鋼板庫維修維護(hù)費(fèi)用低：庫內(nèi)出料設(shè)備幾乎無維護(hù)費(fèi)用  鋼板倉、鋼板庫內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒有旋轉(zhuǎn)件，基本屬于免維護(hù)。即使2萬噸的水泥鋼板倉、水泥鋼板庫每3年進(jìn)行一次維護(hù)，只刷外層防銹漆，年維護(hù)費(fèi)用也只有3000元左右。  

18.大型鋼板倉、大型鋼板庫的形象效益：大型鋼板倉、大型鋼板庫的采用不僅帶來了有形的經(jīng)濟(jì)效益，而且克服了小庫群給企業(yè)形象造成紛亂的視覺缺陷。大型鋼板倉、大型鋼板庫的壯觀形象，將為企業(yè)增加感官效益。大型鋼板倉、大型鋼板庫的散儲(chǔ)能力是“確保淡季水泥連續(xù)生產(chǎn)的一項(xiàng)重大創(chuàng)舉”和“為水泥生產(chǎn)企業(yè)排憂解難”的一項(xiàng)有效措施。因?yàn)樗膬?chǔ)量適應(yīng)大小規(guī)模生產(chǎn)能力的散裝需求。尤其東北地區(qū)、由于旺季供不應(yīng)求的經(jīng)濟(jì)損失，不能充分發(fā)揮企業(yè)的投資效益，鋼板倉（鋼板庫）的采用使企業(yè)完全可以避免淡季停產(chǎn)的損失，通過旺季的暢銷獲取應(yīng)有的效益。  

19.大型鋼板倉、大型鋼板庫清庫簡單：大型鋼板庫儲(chǔ)存水泥也好，粉煤灰、熟料、礦渣粉、生料、電石渣等等也好只要是粉態(tài)顆粒狀物料，都存在一個(gè)不可爭議的事實(shí)是鋼板倉、鋼板庫的物料掛壁較輕，而且輕輕敲擊鋼板倉、鋼板庫庫壁即可把少量的掛壁料震掉；避免了長時(shí)間的高空作業(yè)，與傳統(tǒng)鋼筋混凝土的筒倉相比明顯的降低了清庫難度、降低了危險(xiǎn)系數(shù)。  

20.鋼板倉、鋼板庫易于拆卸、搬遷：傳統(tǒng)的鋼筋混凝土筒倉不能夠搬遷，如遇到企業(yè)搬遷那么整個(gè)筒倉就得爆破掉；而鋼板倉、鋼板庫拆卸或搬遷比較容易；裝配式鋼板倉是螺栓直接連接的，卸掉螺栓即可拆卸挪走；焊接式鋼板倉、鋼板庫采用倒裝法在下面一層一層的用割槍裁掉，運(yùn)到別處仍可以再繼續(xù)焊接鋼板倉鋼板倉、鋼板庫二次使用。     

 簡而言之：鋼板倉、鋼板庫自身的特點(diǎn)是容量大、自重輕、建設(shè)工期短、占地面積小以及密封性能好、清庫方便、適應(yīng)性廣、防潮、防火、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)和自動(dòng)控制等等,因此越來越受到粉態(tài)顆粒狀物料及液態(tài)物料儲(chǔ)存業(yè)主的青睞。

1、 投資省是傳統(tǒng)倉的50%，噸儲(chǔ)水泥投資200-260元/噸。

2、 工期短，一般3-4個(gè)月完成。

3、 儲(chǔ)存安全，實(shí)踐證實(shí)，倉內(nèi)2年水泥各項(xiàng)指標(biāo)基本不變。

4、 工藝完善，鋼板倉，出庫率達(dá)到95%。鋼板倉的價(jià)格.

5、 節(jié)能、減排、一庫代替多庫減少出入庫設(shè)備的功耗，把排塵點(diǎn)減少到低。

6、 儲(chǔ)量大：單倉儲(chǔ)存1-10萬噸。

7、 均化效果好，庫內(nèi)自行均化，減少均化過程的功耗。

本大型鋼板庫在庫底中心建有一錐形封閉減壓錐，在減壓錐底部配置物料活化氣力裝置（帶料可抽出流化棒），側(cè)板配置物料發(fā)送器，頂部配置垂直卸料管。庫底環(huán)形卸料區(qū)與水平面有17°的斜度，分20-40個(gè)充氣區(qū)。卸料充氣區(qū)分外環(huán)充氣區(qū)和內(nèi)環(huán)充氣區(qū)（空氣壓力0.4MPa），并在外區(qū)兩相鄰導(dǎo)料槽間設(shè)置導(dǎo)料錐，構(gòu)成V型卸料單元。當(dāng)輪流向某一充氣區(qū)送入壓縮空氣時(shí)，該區(qū)物料呈流態(tài)化，并通過導(dǎo)料管流入中心區(qū)減壓錐中，同時(shí)使庫內(nèi)的物料呈旋渦狀塌陷，在物料的下移過程中產(chǎn)生重力混合均化。進(jìn)入減壓錐的物料經(jīng)充氣攪拌成為活化物料，具有較好的流動(dòng)性，經(jīng)發(fā)送器的集料、射流作用，進(jìn)入輸送涌管內(nèi)，完成鋼板庫的出料。

1）、在料位高及垂直下料管13上的對夾蝶閥關(guān)閉的情況下，內(nèi)、外環(huán)形區(qū)卸料的氣流進(jìn)入減壓錐，將活化狀態(tài)的物料推向低壓區(qū)域，經(jīng)發(fā)送器的集料、射流作用，物料進(jìn)入輸料涌管。

（2）、輸料涌管采用內(nèi)置管式流化床氣力輸送裝置，輸料管內(nèi)裝有流化棒，流化棒內(nèi)通以壓縮空氣，流化棒中壓縮空氣經(jīng)透氣層進(jìn)入輸料管中，物料的粒群在輸料管中松散開，物料顆粒均被懸浮在氣流中，呈現(xiàn)類似流體的特性，具有較好流動(dòng)性。物料輸送的動(dòng)力來源三部分：1）、減壓錐作為壓力倉的正壓推送（卸料氣壓和減壓錐內(nèi)流化棒產(chǎn)生的物料流化壓力）；2）、提升機(jī)喂料口處收塵器負(fù)壓吸送；3）、發(fā)送器的主吹射流及輸料管的助吹補(bǔ)氣。這種管道氣力輸送方式的輸送物料料氣比可達(dá)200以上，屬于超高密相氣力輸送？（料氣比）30為密相氣力輸送），可以滿足各種提升機(jī)產(chǎn)量需求。

（3）、外環(huán)高壓區(qū)相鄰卸料槽間設(shè)置導(dǎo)料錐，導(dǎo)料錐的作用；1）、增設(shè)導(dǎo)料錐可以減少庫內(nèi)積料提高鋼板庫卸空率2）、庫底導(dǎo)料錐可以將外環(huán)區(qū)物料匯集到相鄰錐間，減少流化設(shè)備安裝數(shù)量，提高壓縮空氣的使用效率。

（4）、增設(shè)破拱流化棒可以提高充氣面積，使庫底物料更蓬松，增加物料流動(dòng)性，破拱流化棒供氣管道為獨(dú)立供氣系統(tǒng)。

（5）、垂直下料管一段連接到減壓錐錐頂，進(jìn)入儲(chǔ)存庫內(nèi)，一端經(jīng)對夾蝶閥連接到減壓錐內(nèi)，垂直管內(nèi)配置破拱下料用的流化棒。當(dāng)儲(chǔ)存庫內(nèi)料位高時(shí)，打開垂直下料管，物料可以由儲(chǔ)存庫直接進(jìn)入減壓錐，實(shí)現(xiàn)節(jié)能省電的功能。當(dāng)工藝要求出料兩較大時(shí)，垂直下料管連接另一條出料涌管，作為輔助出料管，與廊道端板處主出料涌管組成雙出料系統(tǒng)。每一條涌管為一獨(dú)立的出料系統(tǒng)，兩條出料涌管可以同時(shí)工作，彼此互不影響，進(jìn)而滿足出料兩要求。

（6）、在儲(chǔ)存庫底環(huán)形卸料區(qū)，每一條卸料槽均為一個(gè)獨(dú)立卸料單元。3~4個(gè)卸料單元為一個(gè)供氣單元，由一條裝有電磁閥（電動(dòng)閥門）的管道供氣，外環(huán)形卸料和內(nèi)環(huán)形卸料區(qū)為高壓供氣區(qū)。儲(chǔ)存庫供氣系統(tǒng)由若干電磁閥（電動(dòng)閥門）配合電控柜，也可連接中控實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

1）、本大型鋼板庫在庫底建多個(gè)卸料口，在卸料口處配置物料活化氣力裝置（帶料可抽出流化棒），側(cè)板配置物料發(fā)送器。庫底分有3條廊道共13個(gè)卸料區(qū)（出料時(shí)，操作工可隨意使用任何一條廊道或卸料口進(jìn)行出料），并在卸料口四周砌筑與水平面有21°的斜坡度，使物料在的情況下能自流到卸料口。當(dāng)輪流向某一卸料區(qū)送入壓縮空氣時(shí)，該區(qū)物料呈流態(tài)化，并通過斜坡流入卸料口中，同時(shí)使庫內(nèi)的物料呈漩渦狀塌陷，在物料的下移過程中產(chǎn)生重力混合均化。進(jìn)入卸料區(qū)的物料經(jīng)充氣攪拌成為活化物料，具有較好的流動(dòng)性，經(jīng)發(fā)送器的集料、射流作用，進(jìn)入輸送涌管內(nèi)，完成鋼板庫的出料。

（2）、輸料涌管采用內(nèi)置管式流化床氣力輸送裝置，輸料管內(nèi)裝有流化棒，流化棒內(nèi)通以壓縮空氣，流化棒中壓縮空氣經(jīng)透氣層進(jìn)入輸料管中，物料的粒群在輸料管中松散開，物料顆粒均被懸浮在氣流中，呈現(xiàn)類似流體的特性，具有較好流動(dòng)性。物料輸送的動(dòng)力來源三部分：1）、卸料口的正壓推送（卸料氣壓的物料流化壓力）；2）、提升機(jī)喂料口處收塵器負(fù)壓吸送；3）、發(fā)送器的主吹射流及輸料管的助吹補(bǔ)氣。這種管道氣力輸送方式的輸送物料料氣比可達(dá)200以上，屬于超高密相氣力輸送（料氣比>30為密相氣力輸送），可以滿足各種提升機(jī)產(chǎn)量需求。

（3）、增設(shè)破拱流化棒可以提高充氣面積，使庫底物料更蓬松，增加物料流動(dòng)性，破拱流化棒供氣管道為獨(dú)立供氣系統(tǒng)。

（4）、在儲(chǔ)存庫底卸料區(qū)，每一條卸料區(qū)均為一個(gè)獨(dú)立卸料單元。3~4個(gè)卸料單元為一供氣單元，由一條裝有電磁閥(電動(dòng)閥門)的管道供氣。儲(chǔ)存庫供氣系統(tǒng)由若干電磁閥(電動(dòng)閥門)配合電控柜，既可實(shí)現(xiàn)本地手動(dòng)、自動(dòng)控制，也可連接中控實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制

一、大型鋼板庫的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合而形成的獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同

 二、 物料的儲(chǔ)存量與物料容重：單庫容量10萬噸.
     水泥單庫容可建1-10萬噸，同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4-1.5，如放置較長時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.45計(jì)算。
     
     三、 物料的入庫：機(jī)械、氣力均可
     物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。
     
     四、 出庫方式及流量：氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)500噸 .
     傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時(shí)間的存放，如果沒有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不?huì)超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過中心均化室進(jìn)行均化后，由發(fā)送器及輸送
     涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在90%以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對出庫流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫能力可達(dá)500t/h，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。
     
     五、運(yùn)行能耗小：噸水泥0.3度電.
     由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過長，則電耗會(huì)相對增加。
     
     六、水泥保存的質(zhì)量效果好：長期儲(chǔ)存不變質(zhì)
     隨著儲(chǔ)期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種效果遠(yuǎn)比磚、石、結(jié)構(gòu)庫體好得多，袋裝封存水泥更是無法相比。實(shí)踐證明，大型鋼板庫儲(chǔ)存兩年以上的水泥，其品質(zhì)基本不變，而且沒有結(jié)塊現(xiàn)象。
     
     七、 環(huán)保達(dá)標(biāo)：一臺(tái)收塵器可實(shí)現(xiàn)無塵排放
     該庫頂部為承重圓頂，每個(gè)庫頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時(shí)產(chǎn)生的粉塵，使粉塵排放濃度達(dá)到30mg/m3以下3。 如采用傳統(tǒng)庫則會(huì)增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如：儲(chǔ)存3萬噸水泥的大型鋼板庫存只有一個(gè)進(jìn)料口,便可確保無塵排放,而5千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉則需要6座,每座一個(gè)進(jìn)料口就需要6臺(tái)塵器,僅多口排塵這一點(diǎn),環(huán)保治理難度就相對增加。
     
     八、 工藝布局：靈活、自由
     根據(jù)現(xiàn)場位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出庫提升機(jī)的位置就可自由選擇。
     
     九、 儲(chǔ)存用途廣：多種多樣
     我公司在推廣應(yīng)用大型水泥儲(chǔ)存鋼板庫的同時(shí)，還相繼開發(fā)出了熟料及粉煤灰儲(chǔ)存庫，不僅減少了投資，消除了環(huán)境污染，還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。同時(shí)，還開發(fā)了糧食、油品等專用儲(chǔ)存庫。
     
     十、 建設(shè)周期短：100天左右 
     根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況，施工工期一般在3-4個(gè)月。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工，以便縮短工期。
     
     十一、使用壽命長：50年
     按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù)，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證50年的可靠使用壽命。
     
     十二、維護(hù)費(fèi)用低：庫內(nèi)出料設(shè)備幾乎無維護(hù)費(fèi)用
     庫內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒有旋轉(zhuǎn)件，基本屬于免維護(hù)。即使3萬噸的水泥儲(chǔ)存庫每3年進(jìn)行一次維護(hù)，年維護(hù)費(fèi)也只有3000元左右。

出料系統(tǒng)：　　

大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成?！　?/p>

a.大型鋼板倉,大型鋼板庫的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi)，庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。　　

b.大型鋼板倉,大型鋼板庫的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同，排氣分布管道和氣化管道交替組合。　　

c.大型鋼板倉,大型鋼板庫的庫體氣化管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，在鋼管的外部有一層軟金屬管，在軟金屬管的外部有一層巖棉布管，氣化管的排列方式為由庫底中心呈環(huán)形向外擴(kuò)展，其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫底的平行距離為30cm，它共有四個(gè)不同壓力的區(qū)域組成?！　?/p>

d.在大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料系統(tǒng)中，最主要的是鋼管庫庫內(nèi)的氣動(dòng)掃料管道裝置，它是由DN250型無縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm，它是由四個(gè)不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng)，最為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下，水泥或其他儲(chǔ)物出庫排空率基本達(dá)到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動(dòng)管道的高壓噴嘴來完成。大型鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機(jī)送出庫外，最后高壓噴嘴像掃把一樣會(huì)把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機(jī)的入口?！　?/p>

e.大型鋼板倉,大型鋼板庫的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器，它是提供把水泥或其他儲(chǔ)物從庫底送入出料管道中，無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi)，因?yàn)樵诔隽蠙C(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲(chǔ)物的輸出，外部什么氣體也不能進(jìn)入大型鋼板庫內(nèi)。這也是保障大型鋼板庫內(nèi)不進(jìn)入潮濕氣體氣體的舉措。螺旋出料機(jī)設(shè)置在大型鋼板庫底低處的中心位置，與庫底垂直，并設(shè)有支架和減壓器把出料機(jī)固定。1—3萬噸各配備一部螺旋出料機(jī)，5—20萬噸各配備四部螺旋出料機(jī)?！　?/p>

f.大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16mm厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8mm，100×100×10mm型號(hào)的角鋼。大型鋼板倉,大型鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的最下部，入口在螺旋出料機(jī)的上部，出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。每個(gè)出料機(jī)都有一個(gè)出料通道，我們公司設(shè)計(jì)的大型鋼板庫的地上通道一是為了便于庫底的防水，二是為了便于大型鋼板庫的整個(gè)均勻沉降，再就是為了大型鋼板庫出料系統(tǒng)的檢查。　　

控制系統(tǒng)：　　

大型鋼板倉,大型鋼板庫的控制系統(tǒng)它采用了機(jī)動(dòng)、氣動(dòng)變頻技術(shù)和數(shù)控結(jié)合的方式組成了中央集成完全控制系統(tǒng)。

在糧食用螺旋卷板倉工藝流程中，主要涉及到的設(shè)備有：輸送設(shè)備、初清設(shè)備、計(jì)量設(shè)備、除塵設(shè)備、烘 干設(shè)備和清倉機(jī)等。

在選擇糧食用螺旋卷板倉設(shè)備應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1，設(shè)備產(chǎn)量與功能相配套：選擇多大的輸送量取決于筒倉的容量和進(jìn)出糧的能力，出倉能力與后續(xù)主 車間相配套，選擇太大的設(shè)備不但會(huì)造成設(shè)備投資浪費(fèi)，而且運(yùn)行成本也高，但選擇太小的設(shè)備會(huì)經(jīng) 常出現(xiàn)堵車的現(xiàn)象。在目前的海港碼頭散糧庫中，一般海輪的船型在 5 萬噸～6 萬噸之間，通常設(shè)計(jì) 1000t/h 的產(chǎn)量才能滿足裝卸船能力，否則會(huì)出現(xiàn)滯港的現(xiàn)象。在糧油加工廠，取決于汽車卸糧的能 力。一般袋裝糧卸糧效率低產(chǎn)量小，而散裝糧卸糧效率高產(chǎn)量大。,

2，糧食用螺旋卷板倉應(yīng)考慮足夠的設(shè)備維修空間：設(shè)備維修空間作為工藝設(shè)計(jì)中非常重要的考慮因素，因?yàn)樵O(shè)備都需要正 常的維護(hù)和保養(yǎng)，就需要操作人員有足夠的空間。比如軸承的更換，清理篩篩筒的更換，以及電機(jī)減 速機(jī)的維修等。

3，糧食用螺旋卷板倉的電控室位置：電控室好設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的房間，也可以設(shè)置在工作塔內(nèi)或者筒倉下，但必須是在密 閉的環(huán)境中，不能有粉塵進(jìn)入，否則會(huì)影響到電器元件的壽命，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)安全事故。

4，糧食用螺旋卷板倉設(shè)備選型和功能相配套：比如在需要入倉計(jì)量的功能，在原料進(jìn)倉前必須安裝計(jì)量秤。同樣需要在 出倉計(jì)量的功能，在原料出倉后安裝計(jì)量秤。一般在港口碼頭糧食輸送系統(tǒng)中，需要安裝初清和計(jì)量 設(shè)備，當(dāng)然在工藝設(shè)計(jì)過程中通過三通可以不經(jīng)過清理或者計(jì)量等設(shè)備。在常規(guī)的糧食加工企業(yè)中， 只需安裝初清設(shè)備即可。初清設(shè)備目前有：單層圓筒初清篩(處理量小，在 100t/h 之內(nèi))，雙層圓 筒初清篩(清理效果好，在 250 t/h 之內(nèi))，網(wǎng)袋初清篩(處理量大，在 500t/h 之內(nèi)，清理效果不 好)。至于選擇何種初清設(shè)備，還是取決于功能要求。在飼料加工行業(yè)，初清玉米是指將玉米中的玉 米棒、麻繩等大雜清除即可。

在淀粉、酒精等加工行業(yè)，初清要求高，不但需要除去以上的大雜，另 外，象玉米皮等輕雜同樣去除。而在啤酒行業(yè)，不能稱為初清工段，而應(yīng)該為清理工段，需要配備自 衡振動(dòng)篩和比重去石機(jī)來完成工藝要求。 還有設(shè)備選型非常關(guān)鍵，比如水平輸送可以采用埋刮板輸送機(jī)也可以采用皮帶輸送機(jī)，選擇哪種 設(shè)備更好，還要進(jìn)行分析對比。埋刮板輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)為可以多點(diǎn)卸料，密封性能好，而皮帶輸送機(jī)則 不能達(dá)到， 所以在筒倉倉頂選擇埋刮板輸送機(jī)更為合適。

另外， 糧食用螺旋卷板倉設(shè)備中皮帶輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)為減少物料的破碎， 可以進(jìn)行長距離輸送，動(dòng)力消耗省。所以對于物料破碎要求高的行業(yè)，如濕法粉碎淀粉行業(yè)，只能提 供皮帶輸送機(jī)，而不能采用埋刮板輸送機(jī)。還有如目前很多大型港口設(shè)計(jì)中，盡量少用斗式提升機(jī)輸 送，而采用長距離傾斜皮帶輸送，減少物料的破碎，盡管是增大了投資，還是保證了物料輸送的品質(zhì) 不變。 所以設(shè)備選型在工藝設(shè)計(jì)中是非常關(guān)鍵，選擇不合適的設(shè)備，不但不能滿足工藝設(shè)計(jì)要求，而且 會(huì)出現(xiàn)無法彌補(bǔ)的損失。

鋼板倉制作及物料儲(chǔ)存事宜

山東聊城國華鋼板倉建設(shè)工程有限公司給大家講解鋼板倉的用途及制作工藝。 

• 大型鋼板倉在使用中，提高了土地節(jié)省，再就是環(huán)保方面能做到零污染零灰塵儲(chǔ)存及排放。
• 大型鋼板倉比以前的混凝土倉在投資上大大節(jié)省了3/2左右，大型鋼板倉還設(shè)計(jì)了庫底物料出料裝置，配備了整套的庫內(nèi)物料均化設(shè)備，氣化系統(tǒng)：一是防止物料在庫內(nèi)板結(jié)，二是達(dá)到庫內(nèi)物料均化效果，三是通過空氣壓力達(dá)到物料出料效果，整個(gè)鋼板倉在出料過程中一鍵啟動(dòng)，大大節(jié)省了人工。
• 山東國華鋼板倉公司設(shè)計(jì)大型鋼板倉出料和儲(chǔ)存上有著有著先進(jìn)的工藝有制作流程，

大型鋼板倉的制作及設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

 在大型鋼板庫建造初期，選址的地方就要注意 選址一要找地勢相對高的地方，地下水位相對低的位置，因?yàn)榈叵滤?，大型鋼板庫是落地式的鋼板?nbsp; 基礎(chǔ)在正負(fù)0以下3米左右，基礎(chǔ)設(shè)有多條廊道及多點(diǎn)下料的基礎(chǔ)，從而在出料方面大大提高的出料率的效果，大型鋼板庫庫內(nèi)有物料均化裝置，裝置為國華鋼板倉公司自主研發(fā)的氣化管 又名流化棒是粉狀物料在大型儲(chǔ)存罐里面好的設(shè)備，大型鋼板庫設(shè)計(jì)直徑應(yīng)該根據(jù)大型鋼板庫儲(chǔ)存物料來設(shè)計(jì)直徑和高度，大型鋼板庫基礎(chǔ)設(shè)計(jì)一般避開淤泥和高水位即可，大型鋼板庫直徑的設(shè)計(jì)和高度一般是一比一的結(jié)構(gòu)，在出料和庫體的機(jī)構(gòu)配備好的 。大型鋼板庫 鋼板倉  粉煤灰鋼板庫  粉煤灰?guī)?nbsp; 卷板倉  都是粉狀物料儲(chǔ)存好的設(shè)備，庫內(nèi)儲(chǔ)存物料均設(shè)計(jì)了物料均化設(shè)備，在儲(chǔ)存物料時(shí)也有一定的注意事項(xiàng)，大型鋼板庫儲(chǔ)存物料注意那些事項(xiàng)，大型鋼板庫鋼建設(shè)完成，儲(chǔ)存物料是要分成3次來儲(chǔ)存，1次儲(chǔ)存物料儲(chǔ)存量在庫的一半左右，即可，是為了大型鋼板庫基礎(chǔ)適應(yīng)。2次儲(chǔ)存在1次儲(chǔ)存1個(gè)月后即可，庫內(nèi)氣化注意的是  庫內(nèi)流化棒及氣化管安裝完畢調(diào)試好正常運(yùn)轉(zhuǎn)2天后，儲(chǔ)存物料是好的，在使用氣化的時(shí)候也是要注意物料儲(chǔ)存進(jìn)去，一般3-4天開啟氣化均化，一次均化的時(shí)間在2個(gè)小時(shí)左右即可，這就是庫內(nèi)氣化開啟的時(shí)間及天數(shù)，庫內(nèi)物料均化時(shí)間是2小時(shí)，3天均化一次。